Ensayo De Visita Industrial (Mina)

ENSAYO DE VISITA INDUSTRIAL A

ACERCA DE GRUPO MEXICO (Mexicana De Cobre).
Grupo México es una de las empresas más importantes en México, Perú y Estados Unidos, y uno de los principales productores de cobre en el mundo.
Además, cuenta con el servicio ferroviario de carga multimodal más grande de México, y con una división de infraestructura con gran potencial de crecimiento.
 
Laempresa cotiza en la Bolsa Mexicana de Valores desde 1978 y es una de las empresas emisoras más bursátiles.

Desde su creación, hace más de 50 años, las empresas que han conformado Grupo México han mostrado un gran interés por la conservación del medio ambiente, por el desarrollo social y económico de las comunidades aledañas a su centro de operación.
 
Es por esto que estas empresas se hanmantenido a la vanguardia en tecnología haciendo renovaciones y ajustes permanentes que permitan la sostenibilidad de sus operaciones.

Grupo México es una empresa controladora cuyas principales operaciones consisten en la minería, ferrocarril e infraestructura con sede en México, D.F.
 
Grupo México opera grandes complejos mineros con larga vida,  geográficamente diversos (EUA, México y Perú), ycon importantes reservas probadas y probables de cobre y molibdeno. Grupo México cuenta con varios proyectos de expansión y crecimiento en la industria del cobre.

Actualmente, la división minera representa la mayor parte de nuestras ventas y está integrada por Southern Copper Corporation, la cuál engloba a Minera México y a Southern Perú, así como por Asarco en los Estados Unidos.

PROCESO DEELABORACION DE COBRE.

* PRIMERA ETAPA: FUNDICION DE MATERIA PRIMA.
Este proceso tan laborioso empieza en la extracción de la materia prima esta materia se transporta hacia la llamada fundición que es la que posteriormente iniciara el proceso de convertir esa materia prima en cobre y otros materiales importantes, el proceso inicia en la fundición de la materia prima en grandes hornos que ensu interior están recubiertos por un ladrillo refractario que soporta una temperatura tan elevada como los 1500 grados centígrados, la fundición de la materia es de aproximadamente 1300 grados C. en un tiempo de 2 a 3 horas para encender estos hornos se requiere que se le inyecte oxigeno y gas LP, después ya fundida la materia prima se agregan en unos moldes con unas extremidades llamadas orejas,si las orejas salen incompletas se vuelve a fundir el material, el proceso para enfriar el material consiste en agregarle agua y un lubricante compuesto de sulfato de bario para evitar que se pegue en los moldes, al igual que los hornos, los moldes están diseñados para soportar grandes temperaturas y también están cubiertos por ladrillo refractario, al estar ya fríos los moldes se procede a sacarla placa que se formo de la fundición esta placa aun contiene la unión de los elementos como lo son el cobre, zinc, molibdeno y materiales preciosos como lo son el oro y la plata ente otros elementos, el peso de estas placas es de 342 kg.

El presente y futuro que están forjando con base en el Desarrollo Sostenible significa que llevan a cabo todas sus operaciones bajo un estricto respeto almedio ambiente, y para ello se creo en la planta una procesadora de acido sulfúrico que consiste en la transformación de los vapores expedidos de la fundición en acido sulfúrico mediante un proceso que requiere de una gran tecnología, este proceso esta supervisado y controlado mediante computadoras, estas indican en que parte del proceso puede ocurrir un problema y poder corregirlo desde ahí mismoes este proceso es donde termina la primera etapa del proceso del cobre.

* SEGUNDA ETAPA: CONVERSION DE ANODOS A CATODOS.
En esta etapa las placas de ánodos son llevadas a un departamento de refinería, en este proceso se transforman los ánodos en cátodos. El proceso de refinado produce unos cátodos con un contenido del 99,999% de cobre. Los cátodos son unas planchas de un metro cuadrado y...