Ensayo dominy

Ensayo de dureza

INTRODUCCIÓN

En ensayo de dureza
La dureza es una medida de la resistencia de un material a ser penetrado o deformado plásticamente, y se mide forzando un penetrador sobre la superficie. El material del penetrador, que es usualmente una bola, pirámide o cono, está hecho comúnmente de acero endurecido, carburo de tungsteno o diamante. Para la mayoría de los ensayos de durezaestándar se aplica lentamente una carga conocida presionando el penetrador a 90° en la superficie del material bajo ensayo. Después de realizar la huella, se retira el penetrador de la superficie. Se lee en una escala analógica (o pantalla digital), que se basa en el área de la sección o en la profundidad de la impresión. Los ensayos de dureza más comunes son: Brinell, Vickers, Knoop y Rockwell. Losfactores de dureza de cada uno de estos ensayos dependen de la forma del indentador y de la carga aplicada.

Ensayo de dureza Vickers

En la medida de dureza Vickers (o microdureza) se usa un penetrador de diamante muy pequeño de geometría piramidal que es forzado en la superficie de la muestra. Las cargas aplicadas están comprendidas entre 1 y 1000 r. La marca resultante se observa almicroscopio y se comprueban sus diagonales; esta medida es entonces convertida en un número de dureza usando la siguiente relación:


Donde P es la carga aplicada (en kg) y d1 es la medida de la diagonal (en mm). Es necesario que la superficie de la muestra haya sido preparada cuidadosamente (pulido metalográfico de desbaste y pulido) para poder asegurar una huella que pueda ser medida con exactitud. Ladureza Vickers se designa por Hv. La técnica Vickers se considera ensayo de microdureza debido a la magnitud de la carga y al tamaño del indentador. Muy conveniente para la medida de la dureza de pequeñas regiones seleccionadas en la superficie de la muestra.

OBJETIVO
Determinar la dureza Vickers y Rockwell C de diferentes materiales.METODOLOGÍA Y PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Cortar muestras de diferentes materiales de aproximadamente de 5 mm de espesor.
2. Realizar el pulido metalográfico de los metales diferentes, usando papel de pulido de diferente grit (400, 600, 800, 100, 1200).

Ensayo de dureza Rockwell C:
Fase 1:
1. Preparar el ensayo de dureza Rockwell con la ayuda del técnico de laboratorio.
2. Realizar el ensayo dedureza aplicando la carga para cada caso.
3. Tomar el dato de dureza Rockwell C.
4. Comparar sus resultados con los de otro grupo que tenga el mismo material
5. Comparar sus resultados con los de otro grupo que posea un material diferente

Fase 2
1. Determinar un responsable del grupo para el uso del durómetro
2. Preparar el ensayo de dureza Rockwell con la ayuda del técnico de laboratorio o deldocente.
3. Realizar el ensayo de dureza aplicando la carga para cada caso.
4. Tomar el dato de dureza Rockwell C. Deben realizarse al menos 10 medidas de dureza para cada caso.

MATERIALES Y EQUIPOS
Diferentes metales para medidas de dureza (AISI 1020, 1040, 8620, cobre, aluminio)
Cortadora de probetas.
Pulidora metalográfica.
Lijas para pulido metalográfico de diferente grit (400, 600, 800, 100,1200).
Microdurómetro (Dureza Vickers).
Durómetro (Dureza Rockwell A y C).


MEDIDAS DE SEGURIDAD
Verificar que la probeta esté correctamente instalada en el equipo antes de iniciar el ensayo.
Utilizar bata de laboratorio todo el tiempo que se esté en las instalaciones del laboratorio de caracterización de materiales.









DATOS Y RESULTADOS

Ensayo de dureza Rockwell C:
Fase 1
1. Para cada unode los materiales, reportar los valores obtenidos al realizar el ensayo.

Rockwell C
numero ensayo
muestra
dureza (HRC)
1
89,1
-13,43333333
2
102,9
0,366666667
3
115,6
13,06666667



PROMEDIO
102,533333
-1,42109E-14

Número del ensayo
Dureza (HRC)
1

2

3


2. Entre los resultados que se corresponden a un mismo material, calcular la desviación estándar y reportar el valor de dureza para cara...