Ensayo Ingeniero De Alimentos
JUAN CAMILO CANDAMIL ALVAREZ
DAINER CARDOZO GARCIA
DIEGO FERNANDO CORRALES ALBAN
JHONATAN OROZCO SOTO
OSCAR EDUARDO VELASCO RAMIREZ
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA
CENTRO AGROPECUARIO DE BUGA
TECNOLOGIA EN PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS PERECEDEROS
2008
VISITA TÉCNICAEMPRESA PRODUCTORA DE JUGOS S.A
JUAN CAMILO CANDAMIL ALVAREZ
DAINER CARDOZO GARCIA
DIEGO FERNANDO CORRALES ALBAN
JHONATAN OROZCO SOTO
OSCAR EDUARDO VELASCO RAMIREZ
TRABAJO REALIZADO PARA EL MODULO DE FORMACION
CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS
PRESENTADO A
ANGELA INES REYES
Instructora
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA
CENTRO AGROPECUARIODE BUGA
TECNOLOGIA EN PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS PERECEDEROS
2008
EMPRESA PRODUCTORA DE JUGOS S.A
Esta empresa es una empresa certificada, cumple con todos los requisitos para su funcionamiento y desempeño.
Son proveedores de frutas y se enfocan en la preparación de pulpas tanto congeladas como asépticas, distribuyendo así a grandes empresas productoras de jugos, refrescosentre otros; como JUGOS HIT Y TUTI FRUTI.
Esta empresa es perteneciente de POSTOBON desde el año 1997, con una gran producción la cual la distribuye así:
½ producción: va dirigida al territorio nacional.
½ producción: va orientada al ámbito internacional, el cual está distribuido de la siguiente manera:
• EE.UU: 40%
• EUROPA (Holanda, Alemania ): 40%
• JAPON ,AFRICA Y OTROS: 20%
[pic]
VESTIERES: Su piso es aséptico, posee un equipo el cual ayuda a la bota a recibir oxigeno para así evitar contaminación.
BAÑOS: Se encuentran en buenas condiciones con unos pisos en muy buen estado y garantizan 100% la seguridad de los operarios.
Esta empresa posee tres calderas las cuales tienen una presión:
2 Grandes: 200 psi
1 Pequeña: 150psi
Los operarios tienen muy presente lo que es la importancia de la contaminación de los productos, por ende utilizan un equipo diferente de trabajo cada día de la semana.
LINEA DE PRODUCCION
▪ Lavado y desinfección
▪ Selección de fruta
▪ Extracción
▪ Refinación
▪ Homogenización
▪ Pasteurización
▪ Esterilización
▪ Concentración▪ Estandarización
▪ Llenado aséptico
▪ Llenadora
▪ Empaque
▪ Almacenamiento
• LAVADO Y DESINFECCIÓN: Aquí se presentan tres fases:
Inmersión: (generalmente se realiza para el mango)
Cepillos: son los encargados de limpiar la fruta.
Lavadora rotativa: esta es la encargada del enjuague de la fruta.
•SELECCIÓN: Aquí podemos observar que existen unas duchas las cuales tienen la labor de desinfectar la fruta, utilizando una solución de ácido per acético con una dilución de 60 – 80 ppm para lograr así una excelente desinfección. Todo esto aprobado por la FDA.
• EXTRACCIÓN: Aquí la fruta pasa por un equipo llamado pulper.
• REFINACIÓN: La fruta va a unos tanques denominadosde balance, las frutas son 100% naturales, pero algunas tienen vitamina c para evitar la oxidación y la enzima evita la extracción para garantizar mejor calidad.
Después la fruta pasa al pulper de tamiz en donde se separa de la cáscara.
• HOMOGENIZACIÓN: Aquí se homogeniza la pulpa, a través de un homogenizador, el cual posee unas aspas que trabajan a 8500 rpm.• PASTEURIZACIÓN: Solo se lleva si la pulpa es congelada.
• ESTERILIZACIÓN: El producto va al esterilizador, al tanque de pulmón, y a la zona de calentamiento y retención.
• CONCENTRACIÓN: Realizan este procedimiento cuando elaboran pulpas concentradas.
El producto se pasa al concentrador que está compuesto por dos evaporadores. (Aquí incrementamos...
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