Ensayo Lean
Páginas: 10 (2415 palabras)
Publicado: 15 de septiembre de 2014
Índice
Contenido
Introducción
El presente ensayo trata sobre la aplicación de los conceptos y herramientas de la técnica de Lean en el entorno logístico. Los motivos que nos han llevado a realizar este ensayo, primero es dar a conocer esta herramienta, la cual es desconocida por muchas empresas, y en segundo lugar es demostrar los beneficios dela misma dentro del marco empresarial.
Este ensayo nos acerca a conocer el significado de Lean, sus orígenes, su estructura, técnicas y los múltiples escenarios donde se utiliza dejando demostrado que Lean es una cultura, una filosofía de vida aplicada al trabajo.
Adicionalmente e intentando ejemplificar lo expuesto se adiciona un ejemplo gráfico de la empresa Kimberly Clark y laimplementación del sistema Lean para solucionar un problema relacionado con la reducción de pallets que actualmente se encuentra en proceso de análisis pero aun así, ya se han producido beneficios para dicha empresa.
Para finalizar este ensayo se da lugar al cierre final donde se sustenta la viabilidad de la implementación del sistema Lean Manufacturing y cómo las empresas pueden obtener mejoresresultados en términos de producción y satisfacción por parte del cliente, objetivo que toda empresa busca.
Objetivo Lean
Básicamente Lean y su filosofía, tienen como objetivo principal, el aumento de la eficiencia del sistema de gestión, creando procesos (donde sea necesario), modificándolos, con la finalidad de romper paradigmas y estructuras, eliminando los desperdicios a un mínimocosto, enfocándonos siempre en el cliente y su visión, como así también en “Continius Improvment” o mejora continua, a través de herramientas que ésta nos brinda y detallaremos luego.
Breve reseña histórica de los orígenes de LEAN MANUFACTURING
El concepto de LEAN tiene sus orígenes afines de 1890, a partir de los principios de ingeniería industrial, desarrolladas por Frederick W. Taylor, secomenzaron a aplicar las ciencias exactas al proceso productivo, pero ésta metodología no tenía en cuenta el comportamiento humano.
Frank Gilbreth fue quien desarrollo los mapas de procesos que más adelante detallaremos, mientras que Lilian Gilbreth por su parte, se encargó de estudiar y fusionar los procesos con las personas, demostrando como la actitud y motivación de las mismas afectaba losresultados de un proceso.
A partir de 1910 se crea la primera estrategia global de fabricación de la mano de Henry Ford, junto con Charles E. Sorensen, tomando todos los elementos de un sistema de fabricación: las personas, las maquinas, las herramientas y los productos; dispusieron de ellos en un sistema continuo para la fabricación del modelo T de automóviles.
Los industriales japoneses afines de 1945 (fines de la 2da guerra mundial) pusieron especial atención a las prácticas productivas de Estados Unidos (FORD), pero con otro enfoque, designándolo como T.P.S (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM). El desarrollo de estos nuevos conceptos de producción ocurrieron entre 1949 y 1975 donde se reconoció la importancia vital de los inventarios, la motivación de los empleados, la variedad deproductos, la configuración de las máquinas y el cambio de herramientas en lapsos más cortos y a partir de 1980, algunos fabricantes alcanzaron el éxito a través del desarrollo de procesos productivos propios.
Por lo antes expuesto, concluimos en la siguiente pregunta……
¿Por qué las empresas en la actualidad, deberían implementar la filosofía LEAN MANUFACTURING?
A continuación detallaremoslos aspectos principales por los cuales una empresa debería incurrir en la filosofía LEAN, sus beneficios, sus herramientas………
Como redactamos anteriormente, la filosofía LEAN, puede aplicarse tanto al sector productivo como así también al sector administrativo, con lo cual, no existe impedimento alguno para que cualquier empresa se inicie en la cultura LEAN y de comienzo a una excelente y...
Índice
Contenido
Introducción
El presente ensayo trata sobre la aplicación de los conceptos y herramientas de la técnica de Lean en el entorno logístico. Los motivos que nos han llevado a realizar este ensayo, primero es dar a conocer esta herramienta, la cual es desconocida por muchas empresas, y en segundo lugar es demostrar los beneficios dela misma dentro del marco empresarial.
Este ensayo nos acerca a conocer el significado de Lean, sus orígenes, su estructura, técnicas y los múltiples escenarios donde se utiliza dejando demostrado que Lean es una cultura, una filosofía de vida aplicada al trabajo.
Adicionalmente e intentando ejemplificar lo expuesto se adiciona un ejemplo gráfico de la empresa Kimberly Clark y laimplementación del sistema Lean para solucionar un problema relacionado con la reducción de pallets que actualmente se encuentra en proceso de análisis pero aun así, ya se han producido beneficios para dicha empresa.
Para finalizar este ensayo se da lugar al cierre final donde se sustenta la viabilidad de la implementación del sistema Lean Manufacturing y cómo las empresas pueden obtener mejoresresultados en términos de producción y satisfacción por parte del cliente, objetivo que toda empresa busca.
Objetivo Lean
Básicamente Lean y su filosofía, tienen como objetivo principal, el aumento de la eficiencia del sistema de gestión, creando procesos (donde sea necesario), modificándolos, con la finalidad de romper paradigmas y estructuras, eliminando los desperdicios a un mínimocosto, enfocándonos siempre en el cliente y su visión, como así también en “Continius Improvment” o mejora continua, a través de herramientas que ésta nos brinda y detallaremos luego.
Breve reseña histórica de los orígenes de LEAN MANUFACTURING
El concepto de LEAN tiene sus orígenes afines de 1890, a partir de los principios de ingeniería industrial, desarrolladas por Frederick W. Taylor, secomenzaron a aplicar las ciencias exactas al proceso productivo, pero ésta metodología no tenía en cuenta el comportamiento humano.
Frank Gilbreth fue quien desarrollo los mapas de procesos que más adelante detallaremos, mientras que Lilian Gilbreth por su parte, se encargó de estudiar y fusionar los procesos con las personas, demostrando como la actitud y motivación de las mismas afectaba losresultados de un proceso.
A partir de 1910 se crea la primera estrategia global de fabricación de la mano de Henry Ford, junto con Charles E. Sorensen, tomando todos los elementos de un sistema de fabricación: las personas, las maquinas, las herramientas y los productos; dispusieron de ellos en un sistema continuo para la fabricación del modelo T de automóviles.
Los industriales japoneses afines de 1945 (fines de la 2da guerra mundial) pusieron especial atención a las prácticas productivas de Estados Unidos (FORD), pero con otro enfoque, designándolo como T.P.S (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM). El desarrollo de estos nuevos conceptos de producción ocurrieron entre 1949 y 1975 donde se reconoció la importancia vital de los inventarios, la motivación de los empleados, la variedad deproductos, la configuración de las máquinas y el cambio de herramientas en lapsos más cortos y a partir de 1980, algunos fabricantes alcanzaron el éxito a través del desarrollo de procesos productivos propios.
Por lo antes expuesto, concluimos en la siguiente pregunta……
¿Por qué las empresas en la actualidad, deberían implementar la filosofía LEAN MANUFACTURING?
A continuación detallaremoslos aspectos principales por los cuales una empresa debería incurrir en la filosofía LEAN, sus beneficios, sus herramientas………
Como redactamos anteriormente, la filosofía LEAN, puede aplicarse tanto al sector productivo como así también al sector administrativo, con lo cual, no existe impedimento alguno para que cualquier empresa se inicie en la cultura LEAN y de comienzo a una excelente y...
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