Ensayo Mejora Continua 5S Smed Manufactura Esbelta
Páginas: 7 (1678 palabras)
Publicado: 9 de agosto de 2011
INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTLA GUTIERREZ
Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez
Semestre Agosto-Diciembre
Sistemas de Manufactura
Dr. Elías Neftalí Escobar G.
Ensayo:
“Implementar para incrementar”
ALUMNO:
Jorge Alberto Castellanos Velázquez
TUXTLA GUTIÉRREZ, CHIAPAS. DICIEMBRE DE 2010.
“Implementar para incrementar”
Jorge Alberto Castellanos VelázquezEn mercados de globalización con un alto grado de competencia, se hace necesaria en las empresas la necesidad de optimizar y mejorar de manera continua y ordenada sus diferentes procesos de producción. Hoy en día existen diferentes empresas que no cuentan con los niveles esperados de competitividad en relación con las empresas vigentes dentro del mercado, el estar a la vanguardia representa unreto muy importante para las empresas ya que implica una reinvención de los procesos, así como la aplicación de diferentes tipos de herramientas creadas por los seres humanos para poder mejorar considerablemente las diferentes etapas de nuestros procesos hasta llegar a obtener un producto final de la mejor calidad posible, en el menor tiempo.
En las empresas siempre ha sido necesario aplicar lamejora continua, para no verse atrapado en los diferentes problemas que en las que se han visto implicadas grandes empresas, cuyas repercusiones han sido catastróficas hasta el punto de llevar a la quiebra a varias empresas, es por eso que en la actualidad los cambios son más rápidos y poderosos, es por esta razón por la cual el seguir haciendo los procesos de la misma forma en la que se hacían enel pasado llevará a la empresa a la pérdida de competitividad y luego a su desaparición.
Actualmente existen diferentes métodos y herramientas que nos proporcionan un sinfín de beneficios notables para las empresas, pero para que cada herramienta aporte los beneficios esperados se debe de aplicar de la forma correcta y de manera sencilla y practica, siguiendo todas las especificaciones queesta implica y llevando a cabo todas las partes del proceso de aplicación, y por supuesto eligiendo la herramienta correcta para el problema que deseamos abordar.
Para seleccionar la herramienta que utilizaremos debemos de identificar la parte critica del proceso, es decir la parte del proceso que nos está ocasionando un problema o en la que se está llevando a cabo el problema principal, se debende llevar a cabo los diagramas de flujo de los diferentes proceso y subprocesos de la empresa realizar una investigación de las consecuencias que este problema nos está trayendo y poner en marcha un plan de implementación de la herramienta que mejor pueda corregir el problema.
El mejorar continuamente implica involucrar a todos los miembros de una empresa en una meta que todos los empleadosdentro de la empresa tendrán en común: mejorar de manera estandarizada y sistemática los niveles de calidad y productividad, disminuyendo los costos y tiempos de respuestas, optimizando los indicadores de satisfacción de los consumidores o clientes. Para que así se mejores los rendimientos de la inversión hecha y la colaboración de la empresa dentro del mercado.
Otra herramienta muy importantedentro de la mejora continua es Kaizen, el cual nos introduce la idea de mejorar la empresa, mediante el mejoramiento continuo a base de pequeños cambios, y mediante pequeñas y no muy complejas modificaciones, mejorar la calidad dentro de los procesos y los productos finales, Así mismo el kaizen nos dice que el mejoramiento continuo involucra a todos los miembros de la empresa, desde la alta gerenciahasta los obreros, es decir para una buena implementación de la mejora continua, cada uno de los miembros de la empresa tiene que aportar algo, y poner de su parte para el éxito de la mejora.
Dentro del kaizen tenemos una herramienta muy importante para poder lograr la mejora de calidad dentro de nuestra compañía, las ya conocidas 5s: Seiri (Clasificar) Seiton (Ordenar) Seiso (Limpiar)...
Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez
Semestre Agosto-Diciembre
Sistemas de Manufactura
Dr. Elías Neftalí Escobar G.
Ensayo:
“Implementar para incrementar”
ALUMNO:
Jorge Alberto Castellanos Velázquez
TUXTLA GUTIÉRREZ, CHIAPAS. DICIEMBRE DE 2010.
“Implementar para incrementar”
Jorge Alberto Castellanos VelázquezEn mercados de globalización con un alto grado de competencia, se hace necesaria en las empresas la necesidad de optimizar y mejorar de manera continua y ordenada sus diferentes procesos de producción. Hoy en día existen diferentes empresas que no cuentan con los niveles esperados de competitividad en relación con las empresas vigentes dentro del mercado, el estar a la vanguardia representa unreto muy importante para las empresas ya que implica una reinvención de los procesos, así como la aplicación de diferentes tipos de herramientas creadas por los seres humanos para poder mejorar considerablemente las diferentes etapas de nuestros procesos hasta llegar a obtener un producto final de la mejor calidad posible, en el menor tiempo.
En las empresas siempre ha sido necesario aplicar lamejora continua, para no verse atrapado en los diferentes problemas que en las que se han visto implicadas grandes empresas, cuyas repercusiones han sido catastróficas hasta el punto de llevar a la quiebra a varias empresas, es por eso que en la actualidad los cambios son más rápidos y poderosos, es por esta razón por la cual el seguir haciendo los procesos de la misma forma en la que se hacían enel pasado llevará a la empresa a la pérdida de competitividad y luego a su desaparición.
Actualmente existen diferentes métodos y herramientas que nos proporcionan un sinfín de beneficios notables para las empresas, pero para que cada herramienta aporte los beneficios esperados se debe de aplicar de la forma correcta y de manera sencilla y practica, siguiendo todas las especificaciones queesta implica y llevando a cabo todas las partes del proceso de aplicación, y por supuesto eligiendo la herramienta correcta para el problema que deseamos abordar.
Para seleccionar la herramienta que utilizaremos debemos de identificar la parte critica del proceso, es decir la parte del proceso que nos está ocasionando un problema o en la que se está llevando a cabo el problema principal, se debende llevar a cabo los diagramas de flujo de los diferentes proceso y subprocesos de la empresa realizar una investigación de las consecuencias que este problema nos está trayendo y poner en marcha un plan de implementación de la herramienta que mejor pueda corregir el problema.
El mejorar continuamente implica involucrar a todos los miembros de una empresa en una meta que todos los empleadosdentro de la empresa tendrán en común: mejorar de manera estandarizada y sistemática los niveles de calidad y productividad, disminuyendo los costos y tiempos de respuestas, optimizando los indicadores de satisfacción de los consumidores o clientes. Para que así se mejores los rendimientos de la inversión hecha y la colaboración de la empresa dentro del mercado.
Otra herramienta muy importantedentro de la mejora continua es Kaizen, el cual nos introduce la idea de mejorar la empresa, mediante el mejoramiento continuo a base de pequeños cambios, y mediante pequeñas y no muy complejas modificaciones, mejorar la calidad dentro de los procesos y los productos finales, Así mismo el kaizen nos dice que el mejoramiento continuo involucra a todos los miembros de la empresa, desde la alta gerenciahasta los obreros, es decir para una buena implementación de la mejora continua, cada uno de los miembros de la empresa tiene que aportar algo, y poner de su parte para el éxito de la mejora.
Dentro del kaizen tenemos una herramienta muy importante para poder lograr la mejora de calidad dentro de nuestra compañía, las ya conocidas 5s: Seiri (Clasificar) Seiton (Ordenar) Seiso (Limpiar)...
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