Ensayo Proceso De Forjado. Clasificación, Operaciones Y Maquinaria
Páginas: 9 (2170 palabras)
Publicado: 21 de noviembre de 2012
ENSAYO ACADÉMICO.
ALICIA BENITEZ GOMEZ
ENSAYO: PROCESO DE FORJADO: CLASIFICACIÓN, OPERACIONES Y MAQUINARIA.
PROF. ROBERTO TOLERO ACOSTA
FUNDACION UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES
FACULTAD DE INGENIERIA
PROCESOS PRODUCTIVOS
BOGOTA, COLOMBIA
2012.
CONTENIDO.
Pág.
1. Proceso de forja.
1.1. Definición03
1.2. Forjabilidad 04
1.3. Defectos de la forja 04 - 05
2. Clasificación del forjado.
2.1. Forjado con dado abierto 06
2.2. Forjado con dado cerrado y dado impresor 07
2.3. Forjado de precisión 07
2.4. Acuñación 08
3. Operaciones relacionadas con el forjado.
3.1. Cabeceado08
3.2. Penetrado 08 - 09
3.3. Otras operaciones 09-10-11
4. Máquinas de forjado.
4.1. Prensas 11 - 12
4.2. Martinetes 12 - 13
4.3. Selección de las máquinas de forjado 13
BIBLIOGRAFIA 14
1. Proceso de Forja.
1.1. Definición:
El forjado es unproceso en el que la pieza se conforma mediante fuerzas sucesivas de compresión, aplicadas a través de diversos dados o matrices y herramientas. Es una de las operaciones más antiguas de trabajo, practicada desde el año 4000 a.C.
Su primer uso fue la fabricación de joyería, monedas y diversos implementos, martillando el metal con herramientas de piedra. Se pueden hacer operaciones sencillas deforja con un marro de mano o maceta y un yunque, como lo hacen los herreros en forma tradicional.
A diferencia de las operaciones de laminado, que en general producen placas, las operaciones de forjado producen piezas discretas.
[pic]
Esquema de forjado y operaciones relacionadas con él.
1. Proceso de Forja:
1.2. Forjabilidad:
La Forjabilidad se define comola capacidad de un material de sobrellevar una deformación sin romperse. Para cuantificarla se realizan pruebas, una de ellas es comprimir un espécimen cilíndrico sólido y observar si hay agrietamiento en las superficies abarriladas; mientras mayor sea la deformación antes del agrietamiento, será mayor la Forjabilidad del metal.
[pic]
1.3. Defectos de la forja:
Además delagrietamiento superficial durante el forjado, pueden desarrollarse otros defectos como resultado del flujo del material en la matriz. Si hay volumen insuficiente del material y no se llena la cavidad del dado, el alma puede torcerse durante el forjado y producir pliegues. Por otra parte, si el alma es gruesa, el exceso de material fluye por las piezas ya formadas de la forja y produce grietas internas.1. Proceso de Forja.
1.3. Defectos de la forja:
Ejemplos de defectos en piezas forjadas:
[pic]
2. Clasificación del Forjado.
2.1. Forjado con dado abierto:
Es el proceso más sencillo en la forja, aunque la mayor parte de las forjas hechas con dado abierto pesan en general de 15 a 500 Kg, se han forjadopiezas hasta de 300 toneladas. Los tamaños pueden variar desde piezas muy pequeñas hasta ejes de unos 23 metros de largo.
[pic]
Se puede describir al proceso de matriz abierta como una pieza sólida colocada entre dos dados o matrices planos, cuya altura se reduce por compresión. Este proceso también se le conoce como recalcado o forjado con dado plano.
[pic]
2. Clasificación delForjado.
2.2. Forjado con dado cerrado y dado impresor.
En este proceso la forma adquiere las formas de las cavidades (impresiones) del dad, al forjarse entre dos matrices perfiladas. Algo del material fluye hacia fuera y forma una rebaba. Esta rebaba tiene un papel importante en el flujo del material en el estampado: es delgada, se enfría con rapidez y, por su resistencia a la fricción,...
ALICIA BENITEZ GOMEZ
ENSAYO: PROCESO DE FORJADO: CLASIFICACIÓN, OPERACIONES Y MAQUINARIA.
PROF. ROBERTO TOLERO ACOSTA
FUNDACION UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES
FACULTAD DE INGENIERIA
PROCESOS PRODUCTIVOS
BOGOTA, COLOMBIA
2012.
CONTENIDO.
Pág.
1. Proceso de forja.
1.1. Definición03
1.2. Forjabilidad 04
1.3. Defectos de la forja 04 - 05
2. Clasificación del forjado.
2.1. Forjado con dado abierto 06
2.2. Forjado con dado cerrado y dado impresor 07
2.3. Forjado de precisión 07
2.4. Acuñación 08
3. Operaciones relacionadas con el forjado.
3.1. Cabeceado08
3.2. Penetrado 08 - 09
3.3. Otras operaciones 09-10-11
4. Máquinas de forjado.
4.1. Prensas 11 - 12
4.2. Martinetes 12 - 13
4.3. Selección de las máquinas de forjado 13
BIBLIOGRAFIA 14
1. Proceso de Forja.
1.1. Definición:
El forjado es unproceso en el que la pieza se conforma mediante fuerzas sucesivas de compresión, aplicadas a través de diversos dados o matrices y herramientas. Es una de las operaciones más antiguas de trabajo, practicada desde el año 4000 a.C.
Su primer uso fue la fabricación de joyería, monedas y diversos implementos, martillando el metal con herramientas de piedra. Se pueden hacer operaciones sencillas deforja con un marro de mano o maceta y un yunque, como lo hacen los herreros en forma tradicional.
A diferencia de las operaciones de laminado, que en general producen placas, las operaciones de forjado producen piezas discretas.
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Esquema de forjado y operaciones relacionadas con él.
1. Proceso de Forja:
1.2. Forjabilidad:
La Forjabilidad se define comola capacidad de un material de sobrellevar una deformación sin romperse. Para cuantificarla se realizan pruebas, una de ellas es comprimir un espécimen cilíndrico sólido y observar si hay agrietamiento en las superficies abarriladas; mientras mayor sea la deformación antes del agrietamiento, será mayor la Forjabilidad del metal.
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1.3. Defectos de la forja:
Además delagrietamiento superficial durante el forjado, pueden desarrollarse otros defectos como resultado del flujo del material en la matriz. Si hay volumen insuficiente del material y no se llena la cavidad del dado, el alma puede torcerse durante el forjado y producir pliegues. Por otra parte, si el alma es gruesa, el exceso de material fluye por las piezas ya formadas de la forja y produce grietas internas.1. Proceso de Forja.
1.3. Defectos de la forja:
Ejemplos de defectos en piezas forjadas:
[pic]
2. Clasificación del Forjado.
2.1. Forjado con dado abierto:
Es el proceso más sencillo en la forja, aunque la mayor parte de las forjas hechas con dado abierto pesan en general de 15 a 500 Kg, se han forjadopiezas hasta de 300 toneladas. Los tamaños pueden variar desde piezas muy pequeñas hasta ejes de unos 23 metros de largo.
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Se puede describir al proceso de matriz abierta como una pieza sólida colocada entre dos dados o matrices planos, cuya altura se reduce por compresión. Este proceso también se le conoce como recalcado o forjado con dado plano.
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2. Clasificación delForjado.
2.2. Forjado con dado cerrado y dado impresor.
En este proceso la forma adquiere las formas de las cavidades (impresiones) del dad, al forjarse entre dos matrices perfiladas. Algo del material fluye hacia fuera y forma una rebaba. Esta rebaba tiene un papel importante en el flujo del material en el estampado: es delgada, se enfría con rapidez y, por su resistencia a la fricción,...
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