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5.2 ANALISIS DE OPERACIONES

Fecha ______27 de octubre de 2.002 Departamento __________producción_____ estilo _______________

Patrón ____Descripción de la pieza ___________Cable Referencia Alambre Calibre 12__

Operación _______TREFILADO, FORRADO, BOBINADO, TIQUETEADO

DETERMINAR Y DESCRIBIR
DETALLES DEL ANALISIS
ANALISIS
OBJETO DE LA OPERACIÓN
a. Trefilado: Pasar el cobrepor varias boquillas hasta lograr un calibre de 1.57 mm que es el especificado para el alambre 12.
b. Forrado: Cubrir el alambre con PVC de diferentes colores
c. Bobinado: Con la ayuda de una metreadora hacer rollos de 100mts. Cada uno y hacerle cuatro ataduras
d. Tiqueteado: Colocar etiqueta con la referencia a cada uno de los rollos






¿Es posible lograr mejores resultados deotra manera?
a. No
b. No, porque esta operación es automática
c. No
d. Sí, porque se puede hacer unificación de elementos

DISEÑO DE LA PIEZA


¿Se necesita todas las piezas?
¿Se podrían usar piezas estandarizadas?
¿El diseño permite procesamiento y ensamblaje más baratos?
¿Cuáles son las características de diseño usadas por la competencia?
¿El diseño permitirá llegar a laautomatización?
Como se puede observar el artículo está compuesto por una sola pieza, por lo tanto no hay ensamblaje. Además, es un producto que cuenta con un diseño estándar en el mercado el cual es el que permite que cumpla la función para la cual está destinado
ANALISIS DE PROCESOS

No
Descripción
Estación de trabajos
Depto.
1
Trefilado
Banco
Producción
2
Forrado
Banco
Producción
3Bobinado
Banco
Producción
4
tiquteado
bodega
Almacenan

¿Se puede eliminar la operación analizada?
¿Cambiar con la otra?
¿Efectuar durante el tiempo muerto de otra?
¿Es la secuencia de operación la mejor posible?
¿Debe realizarse la operación en otro departamento para ahorrar en costo o manejo?
Todas las operaciones enunciadas son importantes, no se puede eliminar ninguna de ellas, laopción es que se una el bobinado con el tiqueteado. Por lo tanto, la operación de tiqueteado dejaría de hacerse en el departamento de almacenamiento para realizarse en el de producción
REQUISITOS DE INSPECCION
a. Tolerancia y especificaciones
Cuando el alambre va a pasar a la forradora debe tener la siguiente tolerancia unilateral:
1.57 +0.6 mm
Y cuando ya está forrado
3.4+0.1mm
b.Procedimiento de inspección (mejora)

Fijar un horario de inspecciones

¿Son necesarios las tolerancias, el margen, el acabado y otros resultados?
¿Demasiado costosa?
¿Adecuada para el objetivo?
¿Se debe usar control estadístico de calidad?
¿Es efectivo y eficiente el proceso de inspección?
Las tolerancias son necesarias pues son el margen de error que puede tener un artículopara poder ser aprobado en el control de calidad, en nuestro producto las tolerancias son grandes porque no existe un control de calidad establecido, ya sea porque el producto no lo requiere o porque lo haría más costoso, reduciendo su competitividad en el mercado
MATERIAL
La materia prima del cable es el cobre, el cual por el hecho de ser reciclable sin perder sus propiedades, es mucho máseconómico haciendo más fácil su adquisición.

El otro material es el PVC, utilizado para forrar el cobre y es comprada por bolsas de 25 Kilos cada una.


Considerar el tamaño, la conveniencia, la rectitud, y la condición.
¿Puede emplearse el material de más bajo costo?
¿Si se modificara las herramientas se podría usar material más ligero o secciones más delgadas?
¿Un material más costoso podríadisminuir los costos de maquinado y proceso?
¿Es adecuado el empaque?
El cobre reciclado es el de más bajo costo y por existir unos calibres preestablecidos no es posible aumentar o disminuir esta medida. En este sentido la empresa cuenta con excelentes contactos para la compra de su materia prima, pues estas les ofrecen facilidades de pago y opciones de crédito.
MANEJO DE MATERIALES

Cada...