ensayo seis sigma

Seis sigma y empresa esbelta, camino hacia la excelencia
Algunas empresas tienen problemas para medir, analizar planear y controlar el desempeño y la gestión de sus organizaciones, cuando estas solo se dedican a “apagar incendios” o a poner tapones transitorios, se crea un estancamiento, lo cual genera bajos niveles de crecimiento y productividad, estando lejos de alcanzar la excelencia de unaempresa esbelta y seis sigma.
El libro seis sisma escrito por barbara wheat, Chuck mills y Mike carnell narra las situaciones que tuvo que pasar Sam, una consultora empresarial en la fábrica SG, Inc para enfocar la organización hacia el objetivo de aumentar su productividad, aplicando los principios del seis sigma y empresa esbelta, que es el resultado de administrar y operar una organización lomás eficaz posible, con el menor costo, cero desperdicios y una alta generación de utilidades, utilizado por muchas empresas del mundo. Empezó en 1964 cuando el doctor Joseph Juran escribió el libro Managerial Breakthrough y que Motorola emprendió hacia mediados de la década de 1980 perfeccionando algunas de sus técnicas, otras compañías acogieron el programa mas tarde y hoy en día muchasorganizaciones y consultores de calidad lo están implementando.
El autor menciona que seis sigma mide el rendimiento de las operaciones; uno sigma significa que el rendimiento es apenas del 31% y la mayoría de las empresas operan entre tres y cuatro sigma que es un rendimiento entre el 93 y 99% lo cual indica que el cinco y seis sigma está por encima de 100%, es el porcentaje de excelencia que todas lasempresas deben alcanzar para ser eficientes y competir en el mercado.
Los primeros pasos para aplicar estas estrategias empieza por una organización del puesto del trabajo, identificación y eliminación de desperdicios y las cinco eses (5S), para esto Sam la protagonista de la historia nos explica la importancia de la planificación, el ciclo de w. Edwards Deming,planificar-hacer-comprobar-actuar; planificar para mejorar el proceso, hacer lo que se ha planificado, comprobar los resultados y actuar de acuerdo con esos resultados, para aplicar correctamente los siete tipos de desperdicios que existen; sobreproducción, corrección, inventario, procesamiento, movimiento, transporte y espera, que son excedentes del proceso y no agregan valor al producto y también para introducir el conceptode las cinco eses 5S por las letras en japonés y que en español significan; tamizado (examinar y descartar), clasificación (localización de herramientas), barrido y lavado (limpieza), estandarización(higiene y visualización) y autodisciplina (compromiso), que aplicándolos mejoran las seguridad, higiene, limpieza y el flujo de trabajo, permitiendo manejar el proceso como un todo, además reduce loscostos que implica la repetición del trabajo porque no se controlan los insumos del proceso, siendo una mejora continua que compromete al trabajo en equipo.
El programa se centra en usar una metodología de solución de problemas llamada MAMC: Medir, Analiza, Mejorar y Controlar, para esto nos servirá como guía la ecuación básica para resolver problemas: Y= f(X), que significa que el producto de unproceso Y, es función de los insumos X, durante la fase de medir, el proyecto se enfoca en Y, se utilizan herramientas como la diagramación, mapeo de procesos, estadística básica, estudios de capacidad y análisis de medición usándose para definir y cuantificar el proyecto. En la fase de Analizar, se identifican las distintas X que son causa de Y usándose la prueba de hipótesis, en la fase deMejorar, se hace uso del análisis regresivo y del diseño experimental para identificar las relaciones que existen entre las x, es hacer una comprensión completa de las X para poder llegar a una solución óptima del problema, estando en la última fase, Controlar, aprovechamos las herramientas de calidad, como, las pruebas de errores, los sistemas de calidad y los cuadros de control para eliminar el...