Ensayo sobre ERP

Sistemas computarizados para el control: ERP, CRM, S&Op

Introducción a los sistemas integrados de producción
A través de los años las industrias se han sistematizado con el objetivo de eficientizar sus resultados a partir de la integración de todas las áreas que participan del proceso de producción, sean estas de soporte, o no. Para esto han creado lo que se conoce como un sistema deproducción, que proporciona una estructura que agiliza la descripción, la ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos poseen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.
A su vez, los sistemas de producción han ido diversificándose a la par con la revolución tecnológica de la última década, esto se visualiza en el desarrollo de losprocesos productivos como un sistema integrado de equipos con diferentes prestaciones y funciones, que optimizan las tareas incluidas dentro de éstos procesos. Las industrias acoplan su modus operandis a las tendencias determinadas por las leyes del mercado libre, que favorece la competencia entre los miembros del mercado, el cual, desde hace un tiempo demanda un aumento de la productividad al disminuirlos costos de producción y eficientizar los métodos aplicados. Ésta eficientización ha sido posible gracias a la aplicación de las herramientas ofrecidas por los sistemas integrados de producción, estos aprovechan plenamente el potencial de varias tecnologías al combinar una amplia gama de actividades asistidas por computadoras como el Diseño Asistido por Computadoras (CAD), la ManufacturaAsistida por Computadoras (CAM), el control por computadoras de las bases de datos de existencias, el cálculo de costos por materiales y el control total de cada proceso de producción. Todo lo antes mencionado, ofrece una mayor flexibilidad al fabricante y permite responder con mayor agilidad a las demandas del mercado y al desarrollo de nuevos productos.

Esta flexibilidad que proveen los sistemasintegrados de producción o manufactura, en cuanto a volumen de producción y tipos de productos se refiere, permite que su utilidad industrial sea mayor, al automatizar sin restringir los métodos utilizados para producir. Los programas que apoyan los sistemas integrados usan los simuladores gráficos, lo que es ventajoso ya que le permite al encargado de manufactura visualizar el comportamiento de laproducción en una planta virtual al recrear diversas situaciones reales. Los elementos que componen esta opción son una computadora central que contengan un programa especializado para el inicio y el fin de la simulación, además de un PLC, o controlador lógico programable que ejecuta las tareas.



Concepto, necesidad y funcionalidad del ERP

ERP (por las siglas en inglés de Enterprise ResourcePlanning) o sistema de planificación de recursos empresariales. El fundamento básico del ERP es que los planes de producción de la compañía surgen a partir de las decisiones de prácticamente todos los departamentos de la compañía. Estos buscan dar un fácil acceso a la información, optimización de los procesos, entre otros.
El sistema de planificación (MRP) se puede utilizar como base paradesarrollar un software integrado, que se pueda utilizar para dirigir la compañía completa. Generalmente estos sistemas tienen la misma base de datos, al tener una fuente de información común todos los departamentos estarán sincronizados y esta información que se utiliza para la toma de decisiones estar disponible para todos. Usualmente busca integrar todas las áreas de la compañía organizándolas ensectores tales como Inventario, Producción, Logística y Contabilidad.

Dado a la facilidad, funcionalidad y flexibilidad de los sistemas modernos de cómputos, es que nace esta necesidad de la integración de software para la planificación y control. A este tipo de sistemas se les otorgo el nombre de planificación de recursos empresariales (ERP), con la finalidad de reflejar que estos sistemas van más...