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PROCESOS

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Foto www.af.mil

Soldadura G.M.A.W - MIG/MAG
Un proceso rápido, limpio y versátil
Carolina Llano Uribe
Periodista Metal Actual

Utilizada
para unir
cualquier
metal, no
salpica, ni
produce
escoria.

El MIG/MAG se ha
convertido en uno de
los principales métodos
de soldeo en el mundo,
se encuentra altamente
posicionado en la
industria metalmecánica
gracias aque incrementa
la productividad, mejora
la presentación de los
cordones de soldadura,
produce menos escoria y
cumple con las medidas
para la protección
ambiental.

La soldadura G.M.A.W - MIG/MAG, es el proceso más popular y difundido en la industria, puede utilizarse con
todos los metales comerciales importantes, como los
aceros al carbono y de aleación, inoxidables, aluminio,
magnesio,cobre, hierro, titanio y zirconio.
Casi todos los tipos de hierro y acero pueden unirse con
MIG/MAG, incluso el hierro libre de carbono y los aceros
al bajo carbono y baja aleación, los aceros de alta resistencia enfriados por inmersión y templados, los hierros
y aceros cromados o niquelados, y algunos de los aceros
llamados de superaleación. Esta técnica tiene enormes
ventajas, ya que esde fácil aplicación, no salpica en exceso y produce soldaduras de calidad, además los consumibles se pueden encontrar en casi todas las ferreterías
o distribuidores especializados.

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Sin embargo, a pesar de ser un excelente método aplicado mundialmente, parte del sector desconoce todas
sus características y propiedades, de
hecho algunos soldadores comentenerrores de fácil corrección, e incluso
hay una confusión generalizada respecto al nombre; falsamente la industria conoce esta soldadura como
MIG, pero la verdad, este sistema
sólo es una de las dos formas de aplicar el proceso.
En función de aclarar el tema y aportar elementos útiles para la industria,
Metal Actual habló con la ingeniera
Marcela De Plaza, experta en procesos de soldadura yquien trabaja
para la compañía West Arco. En la
entrevista, De Plaza explicó de forma
detallada la teoría, las ventajas y limitaciones del método MIG/MAG, también hizo algunas recomendaciones
para obtener mejores resultados.

Soldadura Eléctrica,
Protegida con Gas
En la década de 1940 nació el proceso de soldadura por arco con protección gaseosa y electrodo consumible
de aporte continuo yautomático, denominado G.M.A.W, por su nombre
en inglés: Gas Metal Arc Welding.
Básicamente es una técnica para el
soldeo de dos o más metales mediante fusión por calor, generada por un
arco eléctrico y protegida del ambiente con gas. Según la clase del gas
empleado, se diferencia entre soldadura MIG (Metal Inert Gas), si utiliza
gas inerte, y soldadura MAG (Metal
Active Gas), si utiliza ungas activo.
Los gases inertes utilizados como
protección suelen ser argón (Ar), helio (He) o mezclas de ambos, (Ar+He);
los gases activos son mezclas con
base en dióxido de carbono (CO2).
En ambos casos, el electrodo, una
varilla o alambre de núcleo compatible con el metal que se va a soldar,
se funde para rellenar la unión.
En las dos técnicas, el gas sirve como
una barrera que protegeel arco del
aire, principal causante de oxidación,

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Foto: www.weldguru.com

A diferencia de otros
tipos de soldadura en
MIG/MAG, como la de
electrodo revestido,
el consumible
es alimentado
automáticamente por
el equipo.

la diferencia es que en MIG no reacciona con el metal ni influye en las
propiedades del fundido, además
por ser inerte es más estable, lasoldadura tiene una menor penetración, mejor acabado, no causa deformaciones en las piezas delgadas y es
especial para trabajos en materiales
delicados. Se utiliza en la reparación
de ejes, fabricación de tanques, carrocerías, rines de automóviles, embarcaciones y aeronaves.
Por su parte, la aplicación MAG, que
utiliza gas activo CO2, genera mayor
penetración de la soldadura, mejora
las...