Ensayo

IDENTIFICACIÓN

OBJETIVO | Complacer el cliente con el producto, hacer en un día 400 gorras. |
ALCANCE | Ser una compañía más competitiva y con un alta gama de producción. |
RESPONSABLES |
Toma de muestra: | Evaluador de la muestra |
Certifica la toma de la muestra: | Aprueba resultados: |
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO |
GRAFICA: | DESCRIPCIÓN: se lleva acabo con tela de dril,náutica, polinailon etc lleva una visera plástica, evillas o belcro, suele llevar botón según el estilo de gorra, por lo generar este estilo de gorra lleva: 6 cascos, 2 viseras, 2 belcros, refuerzo en el frente y lleva tafilete (cinta). |
DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA- PLAN DE MUESTREO |
DOCUMENTACION DE REFERENCIA | ISO 9001: promueve la adopción de un enfoque basándose en los procesos cuando sedesarrolla, mejora e implementa la eficiencia en un sistema de gestión para aumentar la satisfacción del producto y al cliente. |
| NTP-ISO 3951: reglas y tablas del muestreo para la inspección por variables de los porcentajes de unidades buenas como defectuosas. |
Variable a controlar | Se hacen los estilos, el cliente escoge el diseño, tipo de tela, cantidades, se hacen presupuestos, fechade entrega, después de este procedimiento, empiezan por pedir la tela si no se tiene, se hace ficha técnica, en este procedimiento son 6 operarios, 1 cortador, 1 supervisor, 2 empacadores.Primero ficha técnicaDiseñoTelaMordería según la referenciaZONA DE CORTE: se hace muestra física para aprobación del cliente, se coge la tela se procede hacer los trazos, a extender la tela y a cortarla, despuésse separan las piezas que van para estampación o bordados, después de tener este proceso se pasa para las maquinas la operaria A se encarga del procedimiento de viseras: son unir las dos partes de la visera, luego embuchar el plástico dentro de las dos telas, el operario B es el encargado de unir frente y trasero, la operaria C se encarga de encintar el frente y trasero del producto, la operariaD es la encargada de hacer los belcros (ajustes), y la operaria E es la encargada de hacer el tafilete, se escoge frente, trasero y laterales para armar gorro completo, después de tener armado el gorro se procede a encitantar completo el gorro, después se pasa a la operaria A para unir gorro con visera y se pega el tafilete, se procede al cierre de gorra que es pegar el belcro, se lleva a lazona de pulida y empaque. |
Indicador de aceptación ó criterio de aceptación | Hacer la primera gorra para observar si en cliente esta satisfecho con el producto o resultados a mejorar. Tenga presente que: * ACEPTACIÓN (Ac): Si el número de unidades no conformes o el número total de no conformidades encontradas en la muestrea, es igual o menor que el número de aceptación (Ac), especificado enel plan, se debe aceptar el lote. * RECHAZO (Re): Si el número de unidades no conformes encontradas en la muestra es mayor que el número de aceptación (Ac) el lote es no aceptado. Un lote no aceptable no puede ser presentado nuevamente a inspección. |
Tamaño de la muestra | Se hace el tamaño de la muestra por procesos físicos. Tenga presente que:Se debe tomar al azar un número de unidades demuestra en proporción al tamaño del lote y sublote |
Frecuencia del Muestreo. | Se describe con ficha técnica y el responsable de esto es la vendedora.Tenga presente que: Las muestras deben extraerse después de haber reunido todas la unidades que componen el lote o durante la producción del lote. Una de las tablas para ello podría ser: |
| TURNO | HORA | CONDICIONES | RESULTADO | RESPONSABLE|
| 8 horas diarias | 30 minutos | Que se este elaborando con conciencia | Obtener el producto perfecto | El del control de calidad |
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Lugar de muestreo | La muestra es tomada de cada 100 gorros 1 para observar la eficacia del producto |
Toma de muestra | La muestra es tomada de cada 100 gorros y se observa cada media hora que el producto salga satisfactoriamente que...