ensayo

CAPITULO I

EL PROBLEMA
Propuesta de un plan de mantenimiento predictivo para la
detección de fallas a través de inspección de inspección ultrasónica,
aplicado en el secador rotativo PA 9001, de la gerencia de procesamiento
de mineral de hierro (PMH) CVG. FERROMINERA ORINOCO C.A.
PUERTO ORDAZ. La inversión de mucho dinero en mantenimiento
genera problemas en la empresa, por ende se va aproponer algunos
equipos de inspección Ultrasónica, a la gerencia de procesamiento de
mineral de hierro (PMH) con la finalidad de hacerlos conocer.

1.1 Planteamiento del Problema

La Corporación Venezolana de Guayana Ferrominera Orinoco C.A,
empresa del estado venezolano, Fue constituida formalmente el 10 de
Diciembre de 1975, bajo el decreto 580 por consecuencia de la
nacionalización delhierro. Sus instalaciones se ubican entre Ciudad Piar,
donde están sus principales yacimientos y Puerto Ordaz, donde se
encuentra la Planta de procesamiento, en ésta, el mineral atraviesa una
serie de procesos hasta lograr un producto final para su posterior
despacho.

Ferrominera Orinoco C.A, tiene como responsabilidad la explotación y
comercialización del mineral de hierro y susderivados, con excelencia
productiva y calidad al más bajo costo posible. Ya que debe abastecer en
términos de rentabilidad y eficiencia a la industria siderúrgica nacional
(SIDOR, OPCO, RECAR, ORDI, ORINOCO IRON, POSVEN) y a los

1

mercados internacionales que resulten económicamente atractivos
para el desarrollo del país.

Para mejorar y mantener su gestión productiva la Gerencia deProcesamiento de Mineral de Hierro (PMH) CVG Ferrominera Orinoco CA.
Puerto Ordaz, cuenta con un departamento de mantenimiento predictivo
para la planta, que además presta asistencia técnica periódica a
Ferrominera Ciudad Piar. El departamento de mantenimiento predictivo de
la Gerencia de PMH realiza inspecciones periódicas programadas a los
rodamientos de los motores y reductores de la planta,utilizando técnicas
de Alineación Láser, Megger de motores, análisis de Vibraciones,
graseras calibradas, medición de temperatura, ruido, corriente, voltaje,
velocidad y análisis

de lubricante a los equipos de la planta con

resultados satisfactorios, excepto de los rodamientos del tambor giratorio
de los secadores rotativos de planta de secado (PA- 9001 y PA-9002); Ya
que estos tienen unarelación de giro menor de veinticinco (25) Rpm,
condición que impide el análisis efectivo de vibraciones en estos
elementos, que además están contaminados por la alta vibración del
equipo.

Estos Secadores entraron en servicio en el año de mil novecientos
setenta y tres (1973) (Iron Mines Company of Venezuela) siendo su vida
productiva según especificaciones del fabricante, sonaproximadamente
quince (15) años. No obstante debido a que la vida útil de los equipos
esta sobre pasada y se invierte mucho dinero y tiempo en mantenimiento
y reparaciones, la Gerencia de PMH a decidido reemplazar al Secador
Rotativo PA-9001, por un nuevo equipo y posteriormente al PA-9002, con
el fin de modernizar y aumentar la eficiencia en el proceso productivo.
Con este nuevo equipo de tecnología deavanzada y totalmente

5

automatizado se espera aumentar la capacidad de producción de la
planta de secado, mejorar la calidad y rentabilidad de su proceso.

Así mismo, esta situación ocasiona las siguientes consecuencias:
La Empresa no tendrá modernización en lo que equipo se refiere
(Secador Rotativos), pues el departamento tiene la necesidad de usar
equipos de tecnología avanzada.Y la capacidad de producción en la
planta de secado disminuirá, debido al mal funcionamiento de los
secadores rotativos, generado por la falta de mantenimiento predictivo a
los mismos.

Con la entrada en servicio del nuevo Secador Rotativo PA- 9001 de
electrónica avanzada y menos robusto que el antiguo y que no posee un
plan de mantenimiento. Se desea implementar un plan de mantenimiento...