Ensayo
Páginas: 5 (1132 palabras)
Publicado: 1 de noviembre de 2012
PROCESO DE LA FABRICACION DE AZUCAR: Modelo de Cadena de Valor
____________________________________________________________________________
La agroindustria Azucarera de Guatemala se ha ubicado dentro de los exportadores más importantes de Latinoamérica y el mundo. Dentro de la economía del país la actividad azucarera representa el 2do lugar de los productos agrícolas de exportación, solopor atrás del Café. En América Latina y El Caribe, Guatemala se encuentra como segundo exportador y A nivel mundial es el quinto exportador. La industria azucarera despegó en Guatemala a inicios de los años 60´s y actualmente hay varios ingenios en todo el país, concentrándose la mayoría en las tierras planas de la costa del pacífico en los departamentos de Escuintla, Suchitepéquez, Retalhuleu ySanta Rosa.
[pic]
Proceso de Producción:
Campo
Donde se hacen las plantaciones de caña, los proveedores de este proceso son las empresas que proveen insumos como; los fertilizantes, madurantes, herbicidas, y de servicios como personal que se dedica a la siembra.
[pic][pic]
Transporte
En este proceso se lleva a cabo el transporte de la materia prima hacia la fábrica, aquí esdonde se contempla todo movimiento de tráfico y traslado de materia prima, insumos, y productos terminados.
[pic][pic]
Transformación de producto en fábrica.
Los proveedores se componen por aquellos que entregan insumos químicos y maquinarias que sirven para la transformación del producto.
Pequeño resumen:
Recepción de caña:
Forma parte de la recepción de caña el pesaje.Este se realiza en básculas que se encuentran al ingreso del ingenio; además, en esta parte se determina la calidad de la materia prima (contenido de sacarosa, sólidos, fibra y cantidad de materia extraña) tomando muestras que se analizan continuamente en el laboratorio.
Descarga y lavado de caña:
La caña que llega a la fábrica se descarga sobre las mesas de alimentación por medio deviradores de caña con capacidad de 50 ton. Para tener un proceso más limpio, en las mesas de caña se aplica agua entre 110 y 120ºF para lavado, eliminado así sólidos o materia extraña como la tierra, sales, minerales, piedras y otros que se adhieren a ella en el campo durante el alce a las jaulas que la transportan a la fábrica.
[pic][pic]
Preparación de caña:
Luego la caña essometida a un proceso de preparación que consiste en romper y desfibrar las celdas de los tallos por medio de trozeadoras, picadoras oscilantes y desfibradoras, con el objetivo de poder pasar al proceso de extracción de jugo.
[pic][pic]
Clarificación:
El jugo proveniente de los molinos pasa por calentadores líquido – líquido obteniendo temperaturas entre 140 y 155 ºF. Luego pasa a la torre desulfitación, bajando el pH de 5.4 a 5.0, para producir azúcar blanco únicamente. En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante; luego mediante la adición de la lechada de cal entre 6 – 10 º Baumé se neutraliza el jugo. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas y además, evita la descomposición y pérdidas por inversión.
Envasado
Empaque:
El azúcar crudoafinado es materia prima de refineria. El azúcar blanco estándar se empaca en sacos de 50 y 46 kg y jumbos de 1250 kg, para ser comercializado local e internacionalmente. Es común hacer despachos directos de producción a las comercializadoras locales o a la central almacenadora de exportación, conocida como EXPOGRANEL
[pic]
Refino
El proceso del azúcar refinado utiliza como materia primaazúcar blanca estándar o azúcar crudo hasta de 450 color Icumsa. En este proceso se disuelve el azúcar a 60 grados brix; luego se adiciona carbón activado y tierra diatomacea. Esta solución se hace pasar por primera y segunda filtración en filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es evaporado y empieza la cristalización de los granos. Al obtener una masa consistente se...
____________________________________________________________________________
La agroindustria Azucarera de Guatemala se ha ubicado dentro de los exportadores más importantes de Latinoamérica y el mundo. Dentro de la economía del país la actividad azucarera representa el 2do lugar de los productos agrícolas de exportación, solopor atrás del Café. En América Latina y El Caribe, Guatemala se encuentra como segundo exportador y A nivel mundial es el quinto exportador. La industria azucarera despegó en Guatemala a inicios de los años 60´s y actualmente hay varios ingenios en todo el país, concentrándose la mayoría en las tierras planas de la costa del pacífico en los departamentos de Escuintla, Suchitepéquez, Retalhuleu ySanta Rosa.
[pic]
Proceso de Producción:
Campo
Donde se hacen las plantaciones de caña, los proveedores de este proceso son las empresas que proveen insumos como; los fertilizantes, madurantes, herbicidas, y de servicios como personal que se dedica a la siembra.
[pic][pic]
Transporte
En este proceso se lleva a cabo el transporte de la materia prima hacia la fábrica, aquí esdonde se contempla todo movimiento de tráfico y traslado de materia prima, insumos, y productos terminados.
[pic][pic]
Transformación de producto en fábrica.
Los proveedores se componen por aquellos que entregan insumos químicos y maquinarias que sirven para la transformación del producto.
Pequeño resumen:
Recepción de caña:
Forma parte de la recepción de caña el pesaje.Este se realiza en básculas que se encuentran al ingreso del ingenio; además, en esta parte se determina la calidad de la materia prima (contenido de sacarosa, sólidos, fibra y cantidad de materia extraña) tomando muestras que se analizan continuamente en el laboratorio.
Descarga y lavado de caña:
La caña que llega a la fábrica se descarga sobre las mesas de alimentación por medio deviradores de caña con capacidad de 50 ton. Para tener un proceso más limpio, en las mesas de caña se aplica agua entre 110 y 120ºF para lavado, eliminado así sólidos o materia extraña como la tierra, sales, minerales, piedras y otros que se adhieren a ella en el campo durante el alce a las jaulas que la transportan a la fábrica.
[pic][pic]
Preparación de caña:
Luego la caña essometida a un proceso de preparación que consiste en romper y desfibrar las celdas de los tallos por medio de trozeadoras, picadoras oscilantes y desfibradoras, con el objetivo de poder pasar al proceso de extracción de jugo.
[pic][pic]
Clarificación:
El jugo proveniente de los molinos pasa por calentadores líquido – líquido obteniendo temperaturas entre 140 y 155 ºF. Luego pasa a la torre desulfitación, bajando el pH de 5.4 a 5.0, para producir azúcar blanco únicamente. En esta etapa se utiliza azufre como agente decolorante; luego mediante la adición de la lechada de cal entre 6 – 10 º Baumé se neutraliza el jugo. Este proceso ayuda a precipitar la mayor parte de las impurezas y además, evita la descomposición y pérdidas por inversión.
Envasado
Empaque:
El azúcar crudoafinado es materia prima de refineria. El azúcar blanco estándar se empaca en sacos de 50 y 46 kg y jumbos de 1250 kg, para ser comercializado local e internacionalmente. Es común hacer despachos directos de producción a las comercializadoras locales o a la central almacenadora de exportación, conocida como EXPOGRANEL
[pic]
Refino
El proceso del azúcar refinado utiliza como materia primaazúcar blanca estándar o azúcar crudo hasta de 450 color Icumsa. En este proceso se disuelve el azúcar a 60 grados brix; luego se adiciona carbón activado y tierra diatomacea. Esta solución se hace pasar por primera y segunda filtración en filtros verticales, hasta obtener un licor claro. El licor es evaporado y empieza la cristalización de los granos. Al obtener una masa consistente se...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.