Ensayo

República Bolivariana de Venezuela.
Ministerio del Poder Popular para la educación Universitaria.
Universidad Nacional Experimental “Rafael María Baralt”.
Programa: Ingeniera y Tecnología.
Proyecto: Mantenimiento Mecánico.
Asignatura: Ciencia de los materiales.
Docente: Prof.

Integrantes:
Karen Ramírez C.I: 24.735.181

Ciudad Ojeda 26/07/2012

Esquema

1.- Concepto de ensayos nodestructivos
2.- Objetivos de los ensayos no destructivos
2.1.- Defectologia
2.2.- Caracterización
2.3.- Metrología
3.- Características de los principales ensayos
3.1.- Ensayos Radiográficos
3.1.1.- Rayos X
3.1.2.- Rayos Gamma
3.2.- Ensayos por Ultrasonido
a) Diferencia entre sonido y ultrasonido
3.2.1.- Ventajas
3.2.2.- Desventajas
3.2.3.-Resonancia
3.2.3.1.- Ventajas
3.2.3.2.- Desventajas
3.3.- Ensayos por líquidos Penetrantes
3.3.1.- Tensión Superficial
3.3.2.- Poder Humectante
3.3.3.- Viscosidad
3.3.4.- Volatilidad
3.3.5.- Gravedad específica o densidad relativa
3.4.- Ensayos por partículas Magnéticas
4.- Campos de aplicación
Desarrollo

1.- Concepto de ensayos nodestructivos

Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en inglés NDT de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.

Los ensayos no destructivos implican un daño imperceptible o nulo. Los diferentes métodos de ensayos no destructivos se basan en laaplicación de fenómenos físicos tales como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable a la muestra examinada.
Se identifican comúnmente con las siglas: PND; y se consideran sinónimos a: Ensayos no destructivos (END), inspecciones no destructivas y exámenes no destructivos

2.-Objetivos de los ensayos no destructivos

El propósito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes en partes fabricadas.
Los materiales que se pueden inspeccionar son los más diversos, entre metálicos y no - metálicos, normalmente utilizados en procesos de fabricación, tales como: laminados, fundidos, forjados y otrasconformaciones.
Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o códigos de fabricación, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.
Los inspectores son calificados como Nivel I, II y III por la ASNT (American Society for Nondestructive Testing) según los requisitos de la Práctica Recomendada SNT-TC-1A , CP-189En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no implican la destrucción de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan únicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo quese complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos.
La amplia aplicación de los métodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres grupos siguientes:

2.1.- Defectologia
Permite la detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales; determinación de tensiones; detección de fugas.

2.2.-Caracterización
Evaluación de las características químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y trazado de isotermas.

2.3.- Metrología
Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.

3.- Características de...