Ensayo

Secuencia y procesos de manufactura
Conforme la tecnología va avanzando en la industria está a su vez va eliminando la mano de obra y así da paso a procedimientos de capital intenso y los ingenieros de métodos tienen que enfocarse al ensamble, maquinado multifuncional y de multiejes. Estas máquinas son capases de hacer el trabajo a mayores velocidades más que la del humano.
Los ingenierosde métodos deben entender el tiempo dedicado al proceso de manufactura, el cual se divide en tres pasos: planeación, control de inventarios y mano factura en el proceso.
Para perfeccionar el proceso de manufactura es necesario considerar lo siguiente: 1) reorganización de las operaciones, 2) mecanización de las operaciones manuales, 3) utilización de instalaciones mecánicas más eficientes, 4)operaciones mas eficaces de las instalaciones mecánicas, 5) fabricación cerca de la forma final y 6) uso de robots.
1) Reorganización de las operaciones: muchas veces en las operaciones hay pasos que se pueden evitar, para esto hacemos las reorganización de las operaciones, al hacer la reorganización obtenemos un beneficio el cual es el ahorro en las operaciones.
2) Mecanización deoperaciones manuales: Aquí debes de tomar en cuenta el uso de equipos y herramientas automáticos y de propósitos específicos, esto si las cantidades de producción son grandes. Las máquinas que podemos tomar en cuenta para nuestras operaciones mecanizadas, son las máquinas de control programado, de control numérico (CN) y de control por computadora (CNC) entre otros equipos. Todas estas máquinas logranahorros sustanciales en los costos de mano de obra y otras ventajas como; reducción de inventario en el proceso, menos partes dañadas por mal manejo, menor desperdicio, disminución de espacio en la planta y reducción de tiempo de producción
La mecanización no solo se dirige a las operaciones sino también a la documentación.
3) Utilización de instalaciones mecánicas más eficaces: si ya tienesinstalaciones mecanizadas siempre hay la posibilidad de un medio más eficiente de mecanización y también no solo se aplica al trabajo manual.
4) Operaciones más eficientes de las instalaciones mecánicas: Un ingeniero siempre debe diseñar para hacer el doble a la vez, una operación con dados múltiples en una prensa es más económica que la de una etapa. Si te esfuerzas por operar lasinstalaciones mecánicas de forma más eficiente casi siempre da beneficios.
5) Fabricación cerca de la forma final: si utilizas un proceso de manufactura que produce componentes con casi la forma final se puede maximizar la utilización de materiales reduces el desperdicio, minimiza el proceso secundario tales como maquinado, acabados y también permite manufacturar materiales menos dañinos al medioambiente.
6) Uso de robots: El uso de robots en la industria tiene algunas ventajas, ya que estos son más precisos y pueden tener varias funciones.
Si al robot se le da el uso correcto y se le hace el mantenimiento adecuado este puede durar hasta 15 años.
Preparación de herramientas

Los elementos más importantes de todas las formas de trabajo, herramientas y preparaciones es su economía, ya queproporcionan las mayores ventajas, una de estas es.

1) La cantidad de producción.
2) Lo repetitivo del negocio.
3) La mano de obra.
4) Los requerimientos de entrega
5) El capital necesario.
Cuando se habla de tiempo de preparación se incluye elementos tales como llegar al trabajo, recibir instrucciones, dibujos, herramientas y material
Manejo de materiales

Al hablarde manejo de materiales incluye movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio
Con el manejo de materiales aseguramos que ningún proceso de producción o cliente se detenga por la llegada temprana o tardía del material.
1) Reducir el tiempo dedicado a recoger el material: muchas veces se piensa el manejo de material como transporte y no se toma en cuenta el posicionamiento en la estación...