Ensayo7 Esfuerzos Verdaderos
Páginas: 6 (1273 palabras)
Publicado: 19 de mayo de 2012
Introducción:
ACERO LAMINADO
El acero que sale del alto horno de colada de las siderurgias convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminarlo para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura quepermita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fasesde mecanizado para ajustar su tolerancia.
TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO
El objetivo fundamental del proceso de tratamiento térmico es controlar la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades físicas del acero.
Temple o recocido:
Consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor.El temple reduce la dureza y resistencia, y aumenta la ductilidad y la tenacidad.
ACERO LAMINADO EN CALIENTE
El acero laminado en caliente es bajo y medio en carbono, y presenta una estructura de granulado fino que le proporciona elevadas características mecánicas, buena confortabilidad y excelente soldabilidad. Cuando es combinado con microaleantes(Nb, Ti, V, etc.) y utilizando losparámetros de proceso adecuados es factible obtener aceros de alta resistencia y alta tenacidad. Por estas características, está recomendado especialmente para piezas de estructuras mecano-soldadas, para el plegado o perfilado, y para el montaje mediante soldadura, remachado o pegado. Sin embargo, a diferencia de otros tipos de acero (tratados o recubiertos), no está tan pensado para soportar lasinclemencias del tiempo, o la corrosión que producen ciertos ámbitos particulares de utilización. Suele ser utilizado para la fabricación de caños soldados, y en las industrias de la construcción, automotriz y agropecuaria. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbasteque se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas.
Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
OBJETIVOS:
1. Determinarde manera experimental los valores nominales del ensayo a tracciónde una barra de acero laminado en caliente.
2. Determinar de manera experimental los valores verdaderos del ensayo a tracción de una barra de acero laminado en caliente.
3. Realizar la grafica de esfuerzos verdaderos y encontrar la diferencia entre les dos métodos dados en clase
4. Comparar ambos valores ydeterminar las diferencias.
5. Observar el comportamiento de l acero laminado en caliente sujeta a un esfuerzo de tracción e ir midiendo como se reduce su diámetro a medida que aumenta la carga:
EQUIPO UTILIZADO1.
1. Máquina Universal de 30 [Ton] A
2. Deformímetro A = 25 x 10-4 [mm].
3. Máquina Universal 30 Ton A= ± 25Kp.
4. Calibrador A = ± 0,05 [mm].
5. Tornillomicrométrico A = ± 0,01 [mm].
MATERIAL:
Probeta de acero laminado en caliente ᵩ=9.90 [mm]; Lo=50.8 [mm])
PROCEDIMIENTO
1. Colocar la probeta de acero en la máquina universal.
2. Comenzar a medir su resistencia a la tracción midiendo deformación es longitudinales y diámetros instantáneos para incrementos de carga de 5[kN].
3. Pasado los 25[kN] medir las cargas y los...
ACERO LAMINADO
El acero que sale del alto horno de colada de las siderurgias convertido en acero bruto fundido en lingotes de gran peso y tamaño que posteriormente hay que laminarlo para poder convertir el acero en los múltiples tipos de perfiles comerciales que existen. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura quepermita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fasesde mecanizado para ajustar su tolerancia.
TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO
El objetivo fundamental del proceso de tratamiento térmico es controlar la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades físicas del acero.
Temple o recocido:
Consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor.El temple reduce la dureza y resistencia, y aumenta la ductilidad y la tenacidad.
ACERO LAMINADO EN CALIENTE
El acero laminado en caliente es bajo y medio en carbono, y presenta una estructura de granulado fino que le proporciona elevadas características mecánicas, buena confortabilidad y excelente soldabilidad. Cuando es combinado con microaleantes(Nb, Ti, V, etc.) y utilizando losparámetros de proceso adecuados es factible obtener aceros de alta resistencia y alta tenacidad. Por estas características, está recomendado especialmente para piezas de estructuras mecano-soldadas, para el plegado o perfilado, y para el montaje mediante soldadura, remachado o pegado. Sin embargo, a diferencia de otros tipos de acero (tratados o recubiertos), no está tan pensado para soportar lasinclemencias del tiempo, o la corrosión que producen ciertos ámbitos particulares de utilización. Suele ser utilizado para la fabricación de caños soldados, y en las industrias de la construcción, automotriz y agropecuaria. El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbasteque se produce en una cadena de cilindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas adecuadas.
Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
OBJETIVOS:
1. Determinarde manera experimental los valores nominales del ensayo a tracciónde una barra de acero laminado en caliente.
2. Determinar de manera experimental los valores verdaderos del ensayo a tracción de una barra de acero laminado en caliente.
3. Realizar la grafica de esfuerzos verdaderos y encontrar la diferencia entre les dos métodos dados en clase
4. Comparar ambos valores ydeterminar las diferencias.
5. Observar el comportamiento de l acero laminado en caliente sujeta a un esfuerzo de tracción e ir midiendo como se reduce su diámetro a medida que aumenta la carga:
EQUIPO UTILIZADO1.
1. Máquina Universal de 30 [Ton] A
2. Deformímetro A = 25 x 10-4 [mm].
3. Máquina Universal 30 Ton A= ± 25Kp.
4. Calibrador A = ± 0,05 [mm].
5. Tornillomicrométrico A = ± 0,01 [mm].
MATERIAL:
Probeta de acero laminado en caliente ᵩ=9.90 [mm]; Lo=50.8 [mm])
PROCEDIMIENTO
1. Colocar la probeta de acero en la máquina universal.
2. Comenzar a medir su resistencia a la tracción midiendo deformación es longitudinales y diámetros instantáneos para incrementos de carga de 5[kN].
3. Pasado los 25[kN] medir las cargas y los...
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