Ensayos de dureza
Páginas: 5 (1122 palabras)
Publicado: 6 de marzo de 2014
Instituto Politécnico Nacional
ESIME Unidad Profesional Azcapotzalco
Ciencia de los Materiales II
Práctica no. 1: Ensayos normalizados de dureza por los métodos Brinell, Rockwell y Vickers, en una probeta de acero SAE 1045
Profesor: Ing. Mario Vergara Camacho
*Grupo 4MM3
*EQUIPO 6:
-Bautista Sánchez Milton Yair
García López Gerardo
-Martínez Cenobio Juan LuisFecha de entrega: 6 – Marzo – 2014
OBJETIVO
El alumno determinará las propiedades mecánicas de los materiales empleados en ingeniería mediante la aplicación de ensayos destructivos. En este caso se aplicarán los ensayos de dureza Brinell, Rockwell b y Vickers sobre una probeta que se encuentra bajo la norma NMX-B-116-1996-SCFI.
INTRODUCCIÓN
La dureza es una medida de la resistenciade un material a la deformación permanente (plástica), por lo que se considera una cualidad de la materia que tiene que ver con la solidez y firmeza de un material.
Los ensayos destructivos son aquellos que sirven para determinar las propiedades y características de un material sometidos en algunos casos hasta su última resistencia. Entre los ensayos destructivos encontramos el ensayo dedureza, que es considerado tanto como estático como dinámico debido a los diferentes procedimientos que se han ido desarrollando a lo largo de los años.
Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales. La dureza obtenida con los durómetros es una medida de la profundidad de penetración.
Para el ensayo de dureza Brinell se utiliza un microscopio portátil de 20x, con una legibilidadde 0.05 mm, indicado en el punto 6.1.1 de la norma de Brinell, para medir el diámetro de la huella que deja el penetrador sobre la superficie de la probeta.
El ensayo se puede aplicar a materiales ferrosos, no ferrosos, aleaciones, como por ejemplo: hierro maleable, aceros, aluminio, cobre, zinc, bronce fosforado, etc.
La probeta debe cumplir lo especificado en el punto 4.1 de la normaque dice: en la superficie opuesta al ensayo no deben aparecer huellas u otras marcas, por lo que el espesor debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella. Las caras de la probeta deben ser paralelas. Una de las caras de la probeta debe de estar pulida con un material de tipo fino, con el fin de evitar malos ensayos por impurezas.
La prueba debe ser realizada aun mínimo de 3 veces el diámetro de la huella de separación de cada lado de la probeta. La separación entre las huellas de diferentes deberá ser un mínimo de 2 veces el diámetro de la huella.
La probeta que se utilizó en este ensayo tiene las siguientes dimensiones:
50 mm x 50 mm x 10 mm. Esta misma se utilizó para realizar los ensayos de dureza Rockwell b y Vickers. En nuestra prácticautilizaremos una probeta circular con diámetro de 50mm y altura de 10mm; esto debido a que nos pareció más conveniente utilizarla en los tres ensayos.
NOTA: Para realizar los ensayos de dureza, la probeta debió haber sido preparada. Esto quiere decir que la cara sobre la que se harán las pruebas debió haber sido lijada y pulida para poder observar las huellas dejadas por los penetradores encaso de los métodos Brinell y Vickers.
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
MARCO TEÓRICO
Este método fue creado por el Ingeniero Juan Augusto Brinell en 1900. El cual consiste fundamentalmente en oprimir una esfera de acero endurecido contra una probeta manteniendo la carga durante un tiempo determinado. Este ensayo está regido por la norma:NMX-B-116-1996 –SCFI.-Industria siderúrgica.- Determinación de la dureza Brinell en materiales metálicos. Métodos de prueba. (ASTM–E–10-1984).
La norma en el punto 2.2.2 nos indica que el número de dureza Brinell seguido del símbolo “DB” sin sufijos indica, las siguientes condiciones de prueba, conocida como prueba estándar.
Diámetro del balín
10 mm
Carga
29 420 N (3000 kgf)...
Instituto Politécnico Nacional
ESIME Unidad Profesional Azcapotzalco
Ciencia de los Materiales II
Práctica no. 1: Ensayos normalizados de dureza por los métodos Brinell, Rockwell y Vickers, en una probeta de acero SAE 1045
Profesor: Ing. Mario Vergara Camacho
*Grupo 4MM3
*EQUIPO 6:
-Bautista Sánchez Milton Yair
García López Gerardo
-Martínez Cenobio Juan LuisFecha de entrega: 6 – Marzo – 2014
OBJETIVO
El alumno determinará las propiedades mecánicas de los materiales empleados en ingeniería mediante la aplicación de ensayos destructivos. En este caso se aplicarán los ensayos de dureza Brinell, Rockwell b y Vickers sobre una probeta que se encuentra bajo la norma NMX-B-116-1996-SCFI.
INTRODUCCIÓN
La dureza es una medida de la resistenciade un material a la deformación permanente (plástica), por lo que se considera una cualidad de la materia que tiene que ver con la solidez y firmeza de un material.
Los ensayos destructivos son aquellos que sirven para determinar las propiedades y características de un material sometidos en algunos casos hasta su última resistencia. Entre los ensayos destructivos encontramos el ensayo dedureza, que es considerado tanto como estático como dinámico debido a los diferentes procedimientos que se han ido desarrollando a lo largo de los años.
Un durómetro es un aparato que mide la dureza de los materiales. La dureza obtenida con los durómetros es una medida de la profundidad de penetración.
Para el ensayo de dureza Brinell se utiliza un microscopio portátil de 20x, con una legibilidadde 0.05 mm, indicado en el punto 6.1.1 de la norma de Brinell, para medir el diámetro de la huella que deja el penetrador sobre la superficie de la probeta.
El ensayo se puede aplicar a materiales ferrosos, no ferrosos, aleaciones, como por ejemplo: hierro maleable, aceros, aluminio, cobre, zinc, bronce fosforado, etc.
La probeta debe cumplir lo especificado en el punto 4.1 de la normaque dice: en la superficie opuesta al ensayo no deben aparecer huellas u otras marcas, por lo que el espesor debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella. Las caras de la probeta deben ser paralelas. Una de las caras de la probeta debe de estar pulida con un material de tipo fino, con el fin de evitar malos ensayos por impurezas.
La prueba debe ser realizada aun mínimo de 3 veces el diámetro de la huella de separación de cada lado de la probeta. La separación entre las huellas de diferentes deberá ser un mínimo de 2 veces el diámetro de la huella.
La probeta que se utilizó en este ensayo tiene las siguientes dimensiones:
50 mm x 50 mm x 10 mm. Esta misma se utilizó para realizar los ensayos de dureza Rockwell b y Vickers. En nuestra prácticautilizaremos una probeta circular con diámetro de 50mm y altura de 10mm; esto debido a que nos pareció más conveniente utilizarla en los tres ensayos.
NOTA: Para realizar los ensayos de dureza, la probeta debió haber sido preparada. Esto quiere decir que la cara sobre la que se harán las pruebas debió haber sido lijada y pulida para poder observar las huellas dejadas por los penetradores encaso de los métodos Brinell y Vickers.
ENSAYO DE DUREZA BRINELL
MARCO TEÓRICO
Este método fue creado por el Ingeniero Juan Augusto Brinell en 1900. El cual consiste fundamentalmente en oprimir una esfera de acero endurecido contra una probeta manteniendo la carga durante un tiempo determinado. Este ensayo está regido por la norma:NMX-B-116-1996 –SCFI.-Industria siderúrgica.- Determinación de la dureza Brinell en materiales metálicos. Métodos de prueba. (ASTM–E–10-1984).
La norma en el punto 2.2.2 nos indica que el número de dureza Brinell seguido del símbolo “DB” sin sufijos indica, las siguientes condiciones de prueba, conocida como prueba estándar.
Diámetro del balín
10 mm
Carga
29 420 N (3000 kgf)...
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