ensayos de mercap
Páginas: 6 (1368 palabras)
Publicado: 11 de septiembre de 2013
Logística II
Segundo Corte: Taller
Docente:
Leonardo González
Presentado por:
Daniel Aponte García
Juan Felipe Segura
Sebastián Rojas Portilla
16 de Octubre de 2012
Bogotá, Colombia
Informe Final
INFORME FINAL
DEFINICION DEL PROBLEMA:
El análisis se realiza sobre 4 diferentes tipos de productos y 4 plantas de producción, se diseña la macro y microlocalización de esta empresa.
Las plantas de producción se dividen de la siguiente manera:
Los departamentos A, B, C, D; en la primera planta de producción
Los departamentos E, F, G; en la segunda planta de producción
Los departamentos H, L; en la tercera planta de producción
los departamentos J,K; en la cuarta planta
El desarrollo y manejo de los productos por planta es la siguiente: en laprimera planta se realizan operaciones de todos los 4 productos, en la segunda solo se ven operaciones para 3 productos, en la tercera planta, al igual que en la primera, existe el manejo de los 4 productos y en la cuarta planta existe el mismo numero de manejo de productos que en la segunda.
El análisis del sistema debe plantear soluciones que cumplan las restricciones y minimicen el costo total.El sistema posee una serie de restricciones que limitan las plantas según áreas disponibles, dimensiones y coordenadas dadas por el sistema.
ANÁLISIS DEL PROBLEMA
El análisis de este problema incluye el buen diseño de cada una de las plantas del sistema, su localización según todas las restricciones a considerar para el buen resultado en la minimización de los costos.
Es necesariotener un especial cuidado con el número de variables que exige el problema ya que gracias a estas podremos encontrar el camino, la mejor opción o solución más optima para el sistema en el que nos estamos enfocando, en este caso será la que nos arroje el menor costo. Para la solución de este problema contamos con las diferentes herramientas de Excel como lo es Solver.
Para el análisis tenemosdiferentes métodos a desarrollar (rectilínea, euclidiana, Planet C, QAP O CRAFT) y obtener la solución optima para el sistema.
Método de Obtención de Datos
Los datos en este caso son brindados y por esta razón no podemos saber si son confiables o si son visibles para un caso de la realidad.
Los datos con los que contamos para el análisis y desarrollo del problema son:
4 datos de costos demovilización por tonelada de un metro, de cada uno de los productos.
11 datos con las áreas disponibles por planta, de cada uno de los departamentos
11 datos con las dimensiones de cada uno de los departamentos
4 datos de demanda esperada de cada uno de los productos.
3 datos de las coordenadas de las plantas 1, 3, 4.
2 graficas con las dimensiones de las plantas 1 y 2.
Grafica con la secuenciade operaciones de los productos al interior de la planta
Relación del Modelo con la Realidad
Relación del Modelo con la Realidad
La relación con la realidad tiene referencia a la ubicación real y optima de los departamentos y plantas, optimizando el costo de la movilización de los productos o materias primas, disminuyendo costo, y optimizando el espacio.
Resultados EsperadosEncontrar la localización de la planta 2 por medio del método “Rectilínea”.
Encontrar la localización de la planta 2 por medio del método “Euclidiana”.
Encontrar la solución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 1 por medio del método Planet C.
Encontrar la solución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 2 por medio del método QAP.
Encontrar lasolución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 2 por medio del método CRAFT.
Encontrar el valor de la función de costo total optimizada
Presentar un informe de resultados de forma “Gerencial” (gráficas e indicadores) para que se puedan tomar con facilidad las mejores decisiones.
Resultados y Análisis
Punto 1
Localización de la Planta 2
a. Rectilínea
El objetivo del método...
Logística II
Segundo Corte: Taller
Docente:
Leonardo González
Presentado por:
Daniel Aponte García
Juan Felipe Segura
Sebastián Rojas Portilla
16 de Octubre de 2012
Bogotá, Colombia
Informe Final
INFORME FINAL
DEFINICION DEL PROBLEMA:
El análisis se realiza sobre 4 diferentes tipos de productos y 4 plantas de producción, se diseña la macro y microlocalización de esta empresa.
Las plantas de producción se dividen de la siguiente manera:
Los departamentos A, B, C, D; en la primera planta de producción
Los departamentos E, F, G; en la segunda planta de producción
Los departamentos H, L; en la tercera planta de producción
los departamentos J,K; en la cuarta planta
El desarrollo y manejo de los productos por planta es la siguiente: en laprimera planta se realizan operaciones de todos los 4 productos, en la segunda solo se ven operaciones para 3 productos, en la tercera planta, al igual que en la primera, existe el manejo de los 4 productos y en la cuarta planta existe el mismo numero de manejo de productos que en la segunda.
El análisis del sistema debe plantear soluciones que cumplan las restricciones y minimicen el costo total.El sistema posee una serie de restricciones que limitan las plantas según áreas disponibles, dimensiones y coordenadas dadas por el sistema.
ANÁLISIS DEL PROBLEMA
El análisis de este problema incluye el buen diseño de cada una de las plantas del sistema, su localización según todas las restricciones a considerar para el buen resultado en la minimización de los costos.
Es necesariotener un especial cuidado con el número de variables que exige el problema ya que gracias a estas podremos encontrar el camino, la mejor opción o solución más optima para el sistema en el que nos estamos enfocando, en este caso será la que nos arroje el menor costo. Para la solución de este problema contamos con las diferentes herramientas de Excel como lo es Solver.
Para el análisis tenemosdiferentes métodos a desarrollar (rectilínea, euclidiana, Planet C, QAP O CRAFT) y obtener la solución optima para el sistema.
Método de Obtención de Datos
Los datos en este caso son brindados y por esta razón no podemos saber si son confiables o si son visibles para un caso de la realidad.
Los datos con los que contamos para el análisis y desarrollo del problema son:
4 datos de costos demovilización por tonelada de un metro, de cada uno de los productos.
11 datos con las áreas disponibles por planta, de cada uno de los departamentos
11 datos con las dimensiones de cada uno de los departamentos
4 datos de demanda esperada de cada uno de los productos.
3 datos de las coordenadas de las plantas 1, 3, 4.
2 graficas con las dimensiones de las plantas 1 y 2.
Grafica con la secuenciade operaciones de los productos al interior de la planta
Relación del Modelo con la Realidad
Relación del Modelo con la Realidad
La relación con la realidad tiene referencia a la ubicación real y optima de los departamentos y plantas, optimizando el costo de la movilización de los productos o materias primas, disminuyendo costo, y optimizando el espacio.
Resultados EsperadosEncontrar la localización de la planta 2 por medio del método “Rectilínea”.
Encontrar la localización de la planta 2 por medio del método “Euclidiana”.
Encontrar la solución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 1 por medio del método Planet C.
Encontrar la solución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 2 por medio del método QAP.
Encontrar lasolución óptima que minimice el costo de la distribución de la planta 2 por medio del método CRAFT.
Encontrar el valor de la función de costo total optimizada
Presentar un informe de resultados de forma “Gerencial” (gráficas e indicadores) para que se puedan tomar con facilidad las mejores decisiones.
Resultados y Análisis
Punto 1
Localización de la Planta 2
a. Rectilínea
El objetivo del método...
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