ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS


TINTAS PENETRANTES


1. Corte de un material que presenta una grieta.
2. La superficie del material se cubre con penetrante.
3. Se remueve el exceso de penetrante.
4. Se aplica el revelador, volviéndose visible el defecto

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS








TINTAS PENETRANTES

Introducción: esun tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales examinados. Generalmente se emplea en aleaciones no ferrosas, aunque también se puede utilizar para la inspección de materiales ferrosos cuando la inspección por partículas magnéticas es difícil de aplicar. En algunos casos se puede utilizar en materiales nometálicos. El procedimiento consiste en aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de capilaridad. Después de un determinado tiempo se remueve el exceso de líquido y se aplica un revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador sedelinea el contorno de éstas.
Las aplicaciones de esta técnica son amplias, y van desde la inspección de piezas críticas como son los componentes aeronáuticos hasta los cerámicos como las vajillas de uso doméstico. Se pueden inspeccionar materiales metálicos, cerámicos vidriados, plásticos, porcelanas, recubrimientos electroquímicos, entre otros. Una de las desventajas que presenta este métodoes que sólo es aplicable a defectos superficiales y a materiales no porosos.

VENTAJAS
• Muy económico
• Inspección a simple vista
• No se destruye la pieza
• Se obtiene resultados inmediatos.
DESVENTAJAS
• Solo detecta fallas superficiales
• Difícil establecimiento de patrones
• La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos
• No se puede inspeccionar materialesdemasiado porosos






•Práctica de tintas penetrantes:

1. Limpieza de la superficie: esto se lleva acabo para que la superficie del material quede completamente libre de cualquier sustancia, suciedad u objetos que pudieran ocultar discontinuidades o dar una falsa indicación en el resultado.
2. Se procede a la aplicación de la tinta penetrante por medio de aspersión, la temperatura debeestar entre un rango de 4°-52°C según la especificación de la norma ASTM.
3. Se deja un tiempo de penetración estimado de 15 minutos según norma (ASTM E-417)
4. Una vez transcurrido el tiempo de penetración, se procede a remover el exceso de penetrante con estopa. Luego, se deja el secado de la superficie de las piezas por un tiempo de 5 minutos.
5. El siguiente paso es la aplicación delrevelador, de manera uniforme sobre la superficie de la pieza a una distancia de 30 centímetros esto es llevado acabo para que no se presenten grumos.
6. Luego se da lugar a la observación e interpretación de los resultados. Una vez culminada la aplicación y el secado del revelador, realizar la interpretación de los defectos encontrados.

PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y otros contaminantes. Será necesario eliminar los restos de óxidos, pinturas, grasas, aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Y esto se hace por métodos químicos, ya que los mecánicos, están prohibidos por la posibilidad que tiene su aplicación de tapar defectos existentes.
Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a lasuperficie limpia y seca; que no dañen al espécimen y que no empleen productos que sean incompatibles con los componentes.
Soluciones detergentes en caliente por inmersión, desengrase en fase de vapor o desengrase mediante disolvente, son los principales métodos para eliminar grasas y aceites. Los óxidos y las carbonillas térmicas se eliminaran con desoxidantes alcalinos o ácidos y a veces,...