Ensayos no destructivos
Páginas: 7 (1551 palabras)
Publicado: 13 de octubre de 2013
ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE LÍQUIDOS PENETRANTES
INTRODUCCION
En esta sección se describen los métodos empleados para evaluar la sensibilidad de los sistemas penetrantes, bajo condiciones específicas de prueba. Todos los materiales del sistema penetrante deberán sersometidos a ensayos de calificación. Este es un control operativo y adicional a los ensayos de calificación y calidad de los productos.
La sensibilidad obtenida en la pieza de referencia, no es indicativa de la sensibilidad que se puede obtener en la pieza que se está ensayando. Un componente con una discontinuidad conocida y calificada, se puede tomar como una pieza de referencia. Existenotras piezas de referencia como los bloques o patrones fabricados de acuerdo a las recomendaciones de Códigos o Normas.
Sensibilidad Dimensional
La sensibilidad de detección de defectos de un sistema de líquidos penetrantes es una función de las propiedades de los materiales que lo conforman, de su comportamiento en las distintas etapas del proceso, de las condiciones de observación de lasindicaciones.
En la práctica resulta muy difícil el diseño de un ensayo que satisfaga dicha condición, especialmente por las dificultades en preparar patrones de defectos que produzcan las condiciones de los defectos reales.
A pesar de ello, existen probetas calibradas que poseen fisuras producidas por método de impresión electrográfica, cuyos anchos van desde 10.10-6 a 05.10-6 y cuyas profundidadesvarían entre 50.10-6 a 2.10-6.
Estas probetas calibradas han sido elaboradas para su fabricación siguiendo las normas MIL 8963. Además, podemos mencionar la utilización de bloques patrones con fisuras controladas, de distintos materiales y en distintas concepciones de diseño, los bloques patrones más utilizados son:
Aluminio.
Placas de latón o cobre con un depósito electrolítico de una capadelgada de níquel seguida de una capa de cromo. La capa de cromo es frágil y su espesor determina la profundidad.
Acero inoxidable con recubrimiento de cromo.
BLOQUE DE COMPARACIÓN DE ALUMINIO
Son relativamente fáciles de fabricar, económicos y en el Código ASME Sección 5 Artículo 6, a partir del año 2004 aparece como Apéndice Mandatorio y también su criterio para la fabricación.Criterios Generales de Fabricación
Para la fabricación de estos bloques se emplea una placa de aluminio laminada de 3 x 2 x 3/8 de pulgada, la cual se maquina para simular rugosidades superficiales. Después se calienta con un mechero Bunsen por lo menos durante 4 minutos, aplicando el calor en forma constante en el centro de la placa para que presente una diferencia de temperatura del centro hacialos extremos, hasta alcanzar una temperatura de aproximadamente 525 °C, se templa (en agua fría) produciendo de esta forma las grietas en la placa. Se calienta nuevamente para eliminar cualquier residuo de agua en las grietas. Como último paso los bloques se deben cortar a la mitad.
Antes de iniciar la comparación, debe colocarse una marca distintiva en cada bloque, como identificación de latécnica que se aplicó en sus distintas secciones.
Renovación de los Bloques
Los bloques de aluminio no se deben utilizar para efectuar una nueva comparación sin haber los limpiado correctamente. Al paso del tiempo los bloques se obstruyen y contaminan, por lo que se deben renovar de acuerdo al siguiente procedimiento:
Desengrase al vapor.
Limpiar con una brocha, agua y jabón.
Remojar enacetona, mínimo durante toda la noche.
Lavar con agua.
Calentar con un quemador a 422 °C y templar.
Calentar moderadamente para eliminar cualquier rastro de agua y dejar enfriar a temperatura ambiente.
Procedimiento Para el Uso de los Bloques de Comparación de Aluminio
Para verificar la funcionalidad de los penetrantes utilizados se procede de la manera siguiente:
El penetrante de...
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
MÉTODOS DE EVALUACIÓN DE LOS SISTEMAS DE LÍQUIDOS PENETRANTES
INTRODUCCION
En esta sección se describen los métodos empleados para evaluar la sensibilidad de los sistemas penetrantes, bajo condiciones específicas de prueba. Todos los materiales del sistema penetrante deberán sersometidos a ensayos de calificación. Este es un control operativo y adicional a los ensayos de calificación y calidad de los productos.
La sensibilidad obtenida en la pieza de referencia, no es indicativa de la sensibilidad que se puede obtener en la pieza que se está ensayando. Un componente con una discontinuidad conocida y calificada, se puede tomar como una pieza de referencia. Existenotras piezas de referencia como los bloques o patrones fabricados de acuerdo a las recomendaciones de Códigos o Normas.
Sensibilidad Dimensional
La sensibilidad de detección de defectos de un sistema de líquidos penetrantes es una función de las propiedades de los materiales que lo conforman, de su comportamiento en las distintas etapas del proceso, de las condiciones de observación de lasindicaciones.
En la práctica resulta muy difícil el diseño de un ensayo que satisfaga dicha condición, especialmente por las dificultades en preparar patrones de defectos que produzcan las condiciones de los defectos reales.
A pesar de ello, existen probetas calibradas que poseen fisuras producidas por método de impresión electrográfica, cuyos anchos van desde 10.10-6 a 05.10-6 y cuyas profundidadesvarían entre 50.10-6 a 2.10-6.
Estas probetas calibradas han sido elaboradas para su fabricación siguiendo las normas MIL 8963. Además, podemos mencionar la utilización de bloques patrones con fisuras controladas, de distintos materiales y en distintas concepciones de diseño, los bloques patrones más utilizados son:
Aluminio.
Placas de latón o cobre con un depósito electrolítico de una capadelgada de níquel seguida de una capa de cromo. La capa de cromo es frágil y su espesor determina la profundidad.
Acero inoxidable con recubrimiento de cromo.
BLOQUE DE COMPARACIÓN DE ALUMINIO
Son relativamente fáciles de fabricar, económicos y en el Código ASME Sección 5 Artículo 6, a partir del año 2004 aparece como Apéndice Mandatorio y también su criterio para la fabricación.Criterios Generales de Fabricación
Para la fabricación de estos bloques se emplea una placa de aluminio laminada de 3 x 2 x 3/8 de pulgada, la cual se maquina para simular rugosidades superficiales. Después se calienta con un mechero Bunsen por lo menos durante 4 minutos, aplicando el calor en forma constante en el centro de la placa para que presente una diferencia de temperatura del centro hacialos extremos, hasta alcanzar una temperatura de aproximadamente 525 °C, se templa (en agua fría) produciendo de esta forma las grietas en la placa. Se calienta nuevamente para eliminar cualquier residuo de agua en las grietas. Como último paso los bloques se deben cortar a la mitad.
Antes de iniciar la comparación, debe colocarse una marca distintiva en cada bloque, como identificación de latécnica que se aplicó en sus distintas secciones.
Renovación de los Bloques
Los bloques de aluminio no se deben utilizar para efectuar una nueva comparación sin haber los limpiado correctamente. Al paso del tiempo los bloques se obstruyen y contaminan, por lo que se deben renovar de acuerdo al siguiente procedimiento:
Desengrase al vapor.
Limpiar con una brocha, agua y jabón.
Remojar enacetona, mínimo durante toda la noche.
Lavar con agua.
Calentar con un quemador a 422 °C y templar.
Calentar moderadamente para eliminar cualquier rastro de agua y dejar enfriar a temperatura ambiente.
Procedimiento Para el Uso de los Bloques de Comparación de Aluminio
Para verificar la funcionalidad de los penetrantes utilizados se procede de la manera siguiente:
El penetrante de...
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