Ensayos no destructivos
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE LOS MATERIALES
Definiciones:
Ensayos No Destructivos:
Disciplinas tecnológicas que reúnen una serie de métodos que permiten obtener una información sobre propiedades, estructuras y condiciones de un material o componente, sin modificar su aptitud para el servicio.
Disciplina:
Observancia de las leyes y ordenamientos de unaprofesión.
Tecnología:
Conjunto de los conocimientos propios de un oficio mecánico o arte industrial.
Objetivos de los E.N.D.
Detectar discontinuidades en materiales y estructuras sin destrucción de los mismos (DETECCIÓN).
Determinar la ubicación, orientación, forma, tamaño y tipo de discontinuidades (EVALUACIÓN).
Establecer la calidad del material, basándose en el estudio de losresultados y en la severidad de las discontinuidades y/o defectos de acuerdo a las normas de calidad y los objetivos del diseño
(CALIFICACIÓN). DISCONTINUIDADES, DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN.
Una discontinuidad es una interrupción en la estructura normal de un material.
En estas condiciones, el papel de los especialistas en END trasciende la tarea de operador o supervisor, que se le solíaasignar en el control de calidad.
Actualmente el especialista de END debe participar activamente en la ingeniería del producto desde las etapas iniciales del diseño. En la implementación de los programa de garantía de calidad los END constituyen una herramienta importante, cualquiera sea su campo de aplicación.
En un “Sistema Total de Calidad”, tal como el que ejemplificaremos a continuación en elesquema, los END participan en todas sus etapas. Dentro de un sistema como el que se describe, la garantía de calidad es un mecanismo técnico administrativo que asegura que el sistema se desenvuelve de manera tal que cualquier falta de conformidad en el producto pueda ser:
1. Detectada oportunamente
2.- Identificada la etapa en que se originó
3.- Determinada su causa4.- Aplicada una medida correctiva
LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Los ensayos no destructivos, END, son un campo de la ingeniería que se desarrolla rápidamente. Las técnicas como la digitalización de imágenes, la radiografía por neutrones, el electromagnetismo o la emisión acústica, que eran relativamente desconocidas hasta hace pocos años, se han convertido en herramientas de usocotidiano en las industrias que desean mantenerse en la vanguardia del mercado con sus productos.
En la fabricación y/o construcción de componentes, sus ensambles, equipos e instalaciones, intervienen una serie de actividades cuya finalidad está bien definida o delimitada; éstas son principalmente: el diseño, la fabricación o construcción propiamente dicha, el montaje o instalación y finalmente lainspección y las pruebas.
Estas actividades siempre se llevan a cabo, se trate de un tornillo, partes automotrices, un intercambiador de calor, un reactor químico, el casco de un barco, una central de energía o un gasoducto.
Las actividades que revisten mayor importancia para los fines de esta introducción a los END son las pruebas e inspecciones que normalmente se practican a los materiales yque se pueden dividir de diferentes formas. Una de las clasificaciones más usuales es la siguiente:
1.- Pruebas Destructivas
2.- Pruebas no Destructivas
El objetivo principal de las pruebas destructivas es determinar cuantitativamente el valor de ciertas propiedades de los materiales, como resistencia mecánica, la tenacidad o la dureza. La ejecución de las pruebas destructivas involucrael daño del material, la destrucción de la probeta o la pieza empleada en la determinación correspondiente, por lo que podemos concluir que los ensayos destructivos son la aplicación de métodos físicos directos que alteran de forma permanente las propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales de un materia, parte o componente sujeto a inspección.
Este tipo de pruebas siempre ha sido...
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