ensayos no destructivos

Ensayos no destructivos
Define el conjunto de métodos de inspección, que permiten examinar materiales sin alterarlos o destruirlos; estos se pueden aplicar en:
La recepción de materiales.
El proceso de fabricación.
La verificación final de productos para entrega.
La verificación e partes y componentes que se encuentran aún en servicio.
Clasificación de los ensayos no destructivos
Métodosde inspección superficial.
Inspección visual.
Ensayo de líquidos penetrantes.
Ensayo de partículas magnéticas
Métodos de inspección volumétrica.
Inspección radiográfica.
Inspección ultrasónica.
Inspección visual
La inspección visual es la primera línea de defensa contra la aparición de defectos, por cuanto se aplica desde el mismo instante de la recepción de materiales y consumibles, comotambién durante el proceso mismo de fabricación/construcción. Permitiendo la corrección oportuna del error y eliminar su repetición; también al final del proceso cuando se realizan los acabados para presentar el producto al cliente.
Cualquier otro método de ensayo no destructivo que se aplique, se hará para complementar la inspección visual, ya que esta es irremplazable.
Medidores utilizadosen la inspección visual
Existen numerosos dispositivos de examen que son usados por los inspectores de soldadura entre las cuales están:
Amperímetros.
Escantillón o galgas.
Lápices térmicos (sensibles a la temperatura).
Termómetros para contacto con la superficie.
Boroscopios.
Robots.
Amperímetros: Un amperímetro del tipo tenazas para pruebas es un instrumento portátil especial que mide elflujo de corriente en un circuito sin conectarlo eléctricamente.
Escantillón o galgas: Las galgas son para inspección general en donde no se requieren tolerancias estrechas. La galga utilizada está determinada por la aplicación.
Lápices térmicos: Son usados con frecuencia para obtener una indicación aproximada de la temperatura. Se hace una marca con el lápiz en el metal en el área a chequear;por ejemplo, si se usa un lápiz de 500 grados, la temperatura de la pieza será por lo menos de 500 grados cuando se fundad la marca de lápiz. Esta medición debe efectuar usualmente dentro de una distancia de once pulgadas (25 cm) de la soldadura sobre el metal base. Las marcas con lápiz jamás deben hacerse directamente en la soldadura misma, debido a una posible contaminación.
Termómetros parasuperficie: Los termómetros para superficie se usan para obtener información sobre las temperaturas de precalentamiento o velocidades de enfriamiento.
Boroscopios: Los boroscopios se usan para la inspección de superficies internas. Son flexibles o rígidos. Están diseñados para acceder a áreas difíciles de alcanzar en motores de jet, cilindros y tanques.
Robots: Los robots pueden llevar consigocámaras y herramientas para manipular objetos. Las técnicas de grabación convencionales pueden emplearse para capturar imágenes y almacenar el video de las inspecciones.

Fundamentos de la Inspección Visual
La efectividad de la inspección visual es incrementada cuando un sistema es sustituido el cual provee cubrir todas las fases del proceso de soldadura (antes, durante y después). El proceso deexamen más temprano es introducido en el sistema, el mejor en alcance.
Previo a la Soldadura
Previo a la soldadura, algunas acciones típicas requieren atención por el inspector visual incluye:
Revisar dibujos y especificaciones.
Chequear la calificación de los procedimientos y del personal a ser utilizados.
Establecer los puntos de chequeo.
Establecer un plan para el registro de losresultados.
Revisar los materiales a ser utilizados.
Chequear las discontinuidades del material base.
Chequear la disposición, alineamiento, de las juntas soldadas.
Chequear el precalentamiento, si es requerido
Puntos de mantenimiento: Deberían darse las consideraciones para establecer los puntos de mantenimiento o puntos de chequeo cuando un examen ocurrirá antes a la de cualquier etapa de...