Ensayos no destuctivos

GRIETAS POR TRATAMIENTO TÉRMICO
Las grietas por tratamiento térmico son casi siempre causadas por laconcentración de esfuerzos durante el
calentamiento y enfriamientodesigual entre seccionesdelgadas y gruesas. Las grietas por tratamientotérmico
no tienen dirección específica y empiezan normalmente enesquinas agudas, las cuales actúan como puntos
de concentración deesfuerzos
GRIETAS PORMAQUINADO
Son un tipo de discontinuidad de proceso causadas por esfuerzos, loscuales son producidos por excesivo
calentamiento local entre laherramienta y la superficie del metal.Sus característicasprincipales pueden ser:
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Superficiales
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Poco profundas
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Similares a las de tratamiento térmico (aunque no siempre)
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Ocurren en grupos
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Generalmente ocurren en superficies con altotratamiento térmico,cromados, endurecimiento local, etc.
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Sobrecalentamiento local

Ventajas:
• Se puede inspeccionar las piezas en serie obteniéndose durante el proceso, resultados seguros einmediatos.
• La inspección es más rápida que los líquidos penetrantes y más económica.
• Equipo relativamente simple, provisto de controles para ajustar la corriente, y un amperímetro
visible, conectorespara HWDC, FWDC y AC.
• Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeñas o grandes.
• Requiere menor limpieza que Líquidos Penetrantes.
• Detecta tanto discontinuidades superficiales ysubsuperficiales.
• Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza, indicando la longitud,
localización, tamaño y forma de las discontinuidades.
• El equipo no requiere de unmantenimiento extensivo.
• Mejor examinación de las discontinuidades que se encuentran llenas de carbón, escorias u otros
contaminantes y que no pueden ser detectadas con una inspección por LíquidosPenetrantes.
Desventajas:
• Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos; en soldadura, el metal depositado debe ser
también ferromagnético.
• Requiere de una fuente de poder.
• Utiliza...