Ensayos Químicos Y Físicos

ENSAYOS FÍSICOS Y QUÍMICOS
María Paz Mosqueira*, Camilo Ramírez*, Luis Riquelme*, Maritza Sabounghi*, Tahia Villegas*
*Laboratorio Hormigón CCL1216-3, Escuela de Construcción Civil, Pontificia Universidad Católica de Chile.

RESUMEN
El mortero, al ser una masa constituida por arena, conglomerante y agua, que puede contener además algún aditivo, es un material bastante utilizado en el mundode la construcción, éste se utiliza para variedades de cosas, ya sea como mortero de pega, para rellenar espacios en las paredes y para gran cantidad de obras de albañilería. Sin embargo, es necesario conocer las propiedades de éste al agregar PEAD a la mezcla. Para determinar el cambio de las propiedades se realizaron ensayos de absorción capilar, carbonatación y de resistencias mecánicas(compresión). Se obtuvo como resultado una penetración de CO2 de 4,08 y 3,84 [cm], las resistencias a rotura resultaron ser de 12,61 y 12,82 [N/mm2]. La absorción capilar no se presenta como un único resultado pero sí estuvo similar a la absorción del hormigón patrón.
Palabras claves: Absorción capilar – Carbonatación – Resistencia a compresión

INTRODUCCIÓN
Hoy en día, resulta fundamental el uso delmortero en todo tipo de obras constructivas, es por esto, que es esencial que dicha mezcla, sea lo más resistente posible, con el fin de poder resistir las cargas a las cuales puede estar sometida la estructura construida con dicho material, para esto, el mortero debiera tener una fuerza tensa capaz de resistir los esfuerzos de flexión y de corte. Por otro lado, si dicho mortero es usado como“mortero de pega”, es espera que tenga una fácil adherencia al bloque o ladrillo el cual se desea pegar, que endurezca de manera rápida para no retrasar su colocación, dándole fluidez y continuidad. Se espera además, que el mortero resista la penetración del agua y los agentes químicos a los cuales puede estar sometida la estructura, todo esto teniendo en cuenta que dicho mortero no estropee losladrillos o bloques empleados en el trabajo. Para cumplir con lo especificado por el calculista, es necesario someter el mortero a diferentes tipos de ensayos, es por esto, que en este laboratorio se pondrán a prueba probetas de mortero confeccionadas con anterioridad, a los ensayos de Carbonatación, Absorción capilar y Resistencia a Compresión, con el fin, de determinar que tan resistente yo aplicablees el mortero fabricado por el estudiante, así, se podrá tener una estimación de cuan factible es el uso del mortero en una situación real, tomando en cuenta factores como el costo y la calidad. Es necesario acotar, que el mortero se confeccionó de acuerdo a lo estipulado en la NCh2260.Of96 “Morteros – Preparación de mezclas de prueba y mezclas comparativas de laboratorio”, agregándole además,adiciones de PEAD a la mezcla. El primer ensayo realizado, fue el de carbonatación, para esto, finalizado el curado y su posterior secado al horno, la probeta fue introducida en una cámara

impregnada de CO2 durante 72 horas, en seguida, dicha probeta sería rociada con fenolftaleína en las zonas fracturadas, con el fin de determinar en qué sectores el mortero se encuentra libre de carbonatación,las cuales serían los lugares en los que el mortero tome un color morado, cabe recalcar, que dependiendo de la intensidad del color que toma la muestra, se estima que tanto dejó ingresar CO2 el material a su interior. Es necesario además, medir con un instrumento, la profundidad que alcanza la carbonatación, partiendo desde la cara externa hacia el interior. El siguiente ensayo realizado, fue el deabsorción capilar, para realizarlo, primeramente se debe pesar la probeta, luego, ésta debe ser introducida en una bandeja con una lamina de esponja de 10 [mm] de espesor para así separar las probetas del fondo de la bandeja, la cual se encuentra cubierta de agua. La probeta debe permanecer quieta durante 10 minutos en contacto directo con el agua. Luego de finalizado los 10 minutos, la...