Ensayos

RESUMENENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (E.N.D.)
Realizados para obtener información acerca de piezas metálicas sin causar daños a las mismas y sin necesidad de preparar probetas de ensayo, pudiendo aplicarlas con los sistemas en operación.
Usualmente las técnicas no proveen una idea directa acerca de las propiedades mecánicas de los materiales sino que se emplean para localizar “indicaciones”,generalmente grietas, o para determinar espesores. Una vez comparadas las indicaciones con los criterios expresados en las normas o códigos pasan a ser “defectos” si no cumplen con los requisitos mínimos. Dichos ensayos se emplean antes de comenzar los trabajos de fabricación de componentes metálicos para verificar el estado de la materia prima, al maquinar o ensamblar las piezas, etc.; durante elservicio, para ir determinando la aparición o crecimiento de indicaciones y en caso de fallas, para analizar las causas de las mismas.
Todas las técnicas de E.N.D. tienen elementos comunes o básicos:
1. -Fuente: Medio de inspección. Fenómeno físico que se emplea para obtener información acerca del estado del artículo en estudio.
2. -Modificación: Cambio o alteración que sufre el medio deinspección como consecuencia de un defecto o falla en el material que se analiza.
3. -Detección: Medio para determinar los cambios o alteraciones.
4. -Indicación: Forma de señalar o registrar los defectos detectados, generalmente grietas o pérdida de espesor.
5. -Interpretación: Modo de interpretar las indicaciones.
Las técnicas más importantes son Tintes Penetrantes, Partículas Magnéticas,Corrientes Inducidas o Parásitas, Ultrasonido, Rayos X (Tubo de descarga) y Rayos X (Isótopo). Existen otras menos aplicadas, p. ej. Emisión Acústica, Ultrasonido con Haces en Fase, etc.
1.-Tintes Penetrantes: Detección de indicaciones superficiales. Sirve para elementos metálicos y no metálicos.
Normales - Limpiador/Penetrante (colorante)/Revelador (talco). Fluorescentes (“Zyglo”) - Luz U.V.2.-Particulas Magnéticas: Detección de indicaciones superficiales o sub-superficiales en metales ferromagnéticos, magnetizando temporalmente la pieza mediante una bobina eléctrica.
Método Residual: Magnetización de la pieza y luego cubierta con limaduras de Hierro. Método Contínuo: Simultánea magnetización y aplicación de limaduras de Hierro. Método Húmedo: Magnetización de la pieza y luegoaplicación de limaduras de Hierro suspendidas en un líquido o inmersión de la pieza magnetizada en una suspensión que contiene limaduras de Hierro. Método Seco: Magnetización de la pieza y luego ubicación en un lecho fluidizado con limaduras de Hierro. Método Fluorescente (“Magnaflux”): Magnetización de la pieza y luego aplicación de una suspensión que contiene partículas magnéticas fluorescentes que sedetectan mediante luz U.V. Para obtener buena detección la indicación debe estar orientada perpendicularmente al campo en el mayor grado posible y es necesario desmagnetizar la pieza una vez finalizada la inspección.
3.-Corrientes Inducidas o Parásitas: Técnica empleada para materiales conductores, permitiendo la detección de defectos internos, irregularidades estructurales (dureza, tratamientostérmicos, etc.) y variaciones de composición. Para ello se emplea una bobina eléctrica capaz de producir un campo magnético variable que actúa sobre la muestra metálica, siendo afectado dicho campo por las indicaciones o defectos presentes en la muestra, generando corrientes inducidas o parásitas, que a su vez producen otro campo magnético. El análisis comparativo de los campos magnéticos(aplicado vs. generado) permite evaluar el material metálico a fin de detectar indicaciones.
4.-Ultrasonido: Técnica que consiste en aplicar ondas sonoras, de frecuencias entre 1 a 5 MM Hz (fuera del intervalo auditivo), sobre la superficie metálica y luego determinar el tiempo que tarda la onda en atravesar el espesor de la pieza y regresar de nuevo al punto de aplicación. Si existen defectos o...