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Mantenimiento rutinario: Este sistema nace en Japón y fue desarrollado por primera vez en 1969 en la empresa japonesa DENSO del grupoToyota la cual se extendió por Japón durante los años 70, luegoinicia su implementación fuera de Japón a partir de los años 80 es una actividad diaria y consiste en una serie de tareas, tales como: toma de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación yreapriete de tornillos en equipos,máquinas e instalaciones en servicio; como así también el cuidado y limpieza de los espacios comunes y no comunes del área demantenimiento. El personal que lo práctica norequiere de mucha especialización técnica pero informa novedades de todo tipo.
Mantenimiento correctivo: Es un mantenimiento simple, que consiste en reparar la avería producida y es aplicable aequipos que permiten la interrupción operativa en cualquier momento, sin importar el tiempo de interrupción y sin afectar la seguridad del personal o bienes.
Mantenimiento programado: Este método se basaen tener un programa de acción por falla de fiabilidad ocasional para un equipo determinado y en la oportunidad de detención.
Mantenimiento preventivo:Se realiza retirando la máquina o equipo delservicio operativo para realizar inspecciones y sustituir (o no) componentes de acuerdo a una programación planificada y organizada con antelación. este tipo de mantenimiento es muy ventajoso.Mantenimiento predictivo: Este tipo de mantenimiento, permite un adecuado control por la mayor frecuencia de inspecciones estando la máquina o equipo en funcionamiento, que es la forma adecuada de obtenerdatos concretos para el fin determinado de solucionar fallas.
Es de conocimiento general que hoy en día, el mantenimiento eléctrico es necesario para muchos aspectos en la vida diaria,de una forma uotra, ya sea en talleres, fábricas u oficinas etc. sus equipos necesitan de mantenimiento. Esto nos lleva a la conclusión de que el mantenimiento eléctrico debe ser continuo.
El Mantenimiento...