Entrenamiento de calidad eps

Manual de Entrenamiento Para Control de Calidad

KB FOAM de México

OBJETIVO
Capacitar a todo el personal de nuevo ingreso.

Dirigido a:
Personal de Control de Calidad Personal de nuevo ingresoSupervisores

CONTENIDO
Personal de Q.C.
Defectos Basicos Inspecciones por area Calibracion

DEFECTOS BASICOS DE MOLDEO
MALA FUSION MALA ALIMENTACION PIEZAS ROTAS PIEZAS HINCHADAS PIEZAS QUEMADASEYECTOR SUMIDO

MALA FUSION
Consiste en que el material no esta bien fundido y alcanzamos a mirar que las bolitas estan completas

MALA FUSION
Cuando tenemos mala fusion el material es debil y es facildesprender las bolitas

MALA ALIMENTACION
La mala alimentacion es cuando la pieza no sale completa de la maquina de moldeo

MALA ALIMENTACION
En ocasiones la pieza esta completa pero se mira queciertas areas no alimento bien la maquina” es muy parecido al defecto de mala fusion” pero la pieza no esta debil y no se le caen las bolitas

EYECTOR SUMIDO
Es cuando uno de los eyectores de la maquinahace un agujero en la pieza

EYECTOR SUMIDO
La tolerancia para el eyector sumido es de un maximo de 3mm, se recomienda que cuando empiece a aparecer el problema se avise al tecnico.

3 mm MAXPIEZAS HINCHADAS
Cuando las piezas estan hinchadas, se miran deformes,si las colocamos en una parte horizontal se aprecian mejor

PIEZAS HINCHADAS
Una pieza hinchada puede afectar a nuestros clientesdebido a que su producto no se pueda empacar.

PIEZAS ROTAS
No es aceptable ninguna pieza rota.

MATERIAL QUEMADO
No es aceptable el material quemado, al tocarlo el material se siente muy aspero y secoMATERIAL SUCIO
Manchas de Grasa no pasan. Manchas pequeñas que se puedan limpiar con facilidad si pasan

MATERIAL CON REBABA
Todo material con rebaba debe ser visto por Control de calidad. En casode duda el supervisor de QC determinara si el material se acepta.

CLASIFICACION DE DEFECTOS

DEFECTOS:
MAYORES MENORES

DEFECTO MAYOR: Relacionados a las condiciones del proceso y que impidan o...