Envasado De Azucar

Nuestra actual capacidad para el envasado de azúcar es de 20.000 kg de azúcar envasada en los diferentes formatos de los que disponemos, aunque esta capacidad no es real puesto que podríamos pasar sin problemas a una capacidad de 40.000 kg envasados, ya que hace unos años adecuamos en nuestras instalaciones la maquinaria y el horario necesario para en un futuro estar preparados para aumentarnuestra producción.
1.- Diseño e impresión de estuchados

El sistema productivo empieza en el departamento de diseño, donde contamos con una persona encargada de la configuración de los anagramas (personalizado para locales). El diseñador elabora en función de información, boceto, o muestra, una configuración para el sobre de azúcar para adecuarlo en cuanto a colores, tamaño y mejor posición,realizando bocetos alternativos para que el cliente sea el que seleccione el que mas le guste.
Una vez aceptado el diseño se pasa a nuestro proveedor de polímeros. Este polímero lo tendremos en nuestras instalaciones en un tiempo inferior a dos días para una rápida elaboración y para que este proceso sea lo más óptimo posible. Esto es para trabajos que sean de poca cantidad, es decir para un pedidomínimo de 10 cajas (las cantidades mínimas se la explicaremos en los tipos de formatos).
Para estándares o mayores trabajos se realiza a través de cromalines, que se harán de manera gratuita hasta la segunda prueba, que será la mas fehaciente de cómo quedaría la composición final en impresión. Para grandes cantidades o para elaboraciones de tipo cuatricromía, Offset, o similares, se utiliza unaempresa de impresión que es profesional y la mejor en este tipo de trabajos. El tiempo de espera (primer pedido) de este tipo de trabajo no existe, puesto que preferimos no darle urgencia a estas impresiones porque lo que queremos es que salga con una calidad muy alta para evitar fallos o errores, aunque como máximo será de 30 días.
Contamos para elaboración de papel impreso con tres máquinas detipo flexográficas, siendo una de ellas de tambor central y las otras dos de correas. Estas máquinas nos sirven para la realización de las impresiones de pequeña o mediana tirada, con ellas se pueden imprimir un total de tres colores por personalización. El papel utilizado siempre es un papel con alto brillo de 40+10, este material le ofrece al sobre de azúcar más vistosidad y una magníficapresentación. En esta sección tenemos implantado un sistema informático para que no pueda existir un margen de error, en el cual disponemos con la imagen de cómo debe de quedar, y también en cada línea de trabajo le ofrece toda la información en cuanto a colores se refiere, de esta forma intentamos minimizar las posibles equivocaciones por parte de los operarios.
En cuanto a los colores, hemos sido losprimeros en poner una máquina para la elaboración de pantones, y poder realizar de esta manera colores especiales, de esta manera aumentamos las alternativas a los clientes a la hora de seleccionar sus colores corporativos, los cuales serán tratados como algo primordial. En la impresión de los anagramas, intentamos siempre innovar para conseguir día a día una mayor calidad de impresión, entendemosque estamos imprimiendo su marca y como tal siempre fomentamos el respeto por la misma. En esta sección controlamos la trazabilidad del papel, puesto que en cada línea deben de introducir el nº de lote de la bobina con la que estén imprimiendo, de esta manera controlar la trazabilidad en cada paso del envasado.

2.- Envasado de los lotes

Una vez que los operarios de impresión han dado elvisto bueno a la impresión en el papel, a los operarios de las máquinas de envasado les aparecerá en el sistema informático (que está dividido en cada sección), los cuales darán entrada, introduciendo su código de operario, y la máquina que va a realizar los sobres de azúcar. De esta manera se relacionará automáticamente el nº de lote que tenga esa máquina en ese momento con el trabajo que realice,...