envase de vidrio


RESISTENCIA DEL ENVASE DE VIDRIO
Tipos de fractura
Principales defectos que inciden en la resistencia del envase
Principales defectos que inciden en la conservación del producto
Principales defectos que inciden en la apariencia del envase
Principales defectos que inciden en la estabilidad del envase
Pros y contras del envase de vidrio…………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
Tipos de fractura:
Por impacto: esto convierte el envase de vidrio en inadecuado para algunos contextos e incluso peligroso. Su falta de flexibilidad hace que a veces necesite de un liner en la tapa, que es un pequeño disco de material plástico, que compensaría esta característica.
Por choque térmico:
Durante el proceso de fabricación, un envase con un cocimiento deficitario tiene peligro de quebrarse, especialemte
Por contener un líquido demasiado caliente durante su uso.
Porpresión interna:
bebidas que producen gases y cuya línea de llenado rebasa el límite adecuado.
Congelación del producto y aumento del volumen del mismo. No sería apto para bebidas y alimentos congelados, independientemente de la línea de llenado.

Principales defectos que inciden en la resistencia del envase:
Cocimiento deficitario: tanto esto como un enfriamiento de la cara interna yexterna en momentos diferentes puede producir ruptura. En el segundo caso, se dice que esto producirá estrés interno, lo que provoca fragilidad en el envase y peligro de ruptura al ser transportadas durante su fabricación, en el proceso de esterilizado, llenado y sobre todo en el llenado en caliente.
Diseño de estructura inapropiado: la estructura de cualquier objeto debe ir siempre determinada porel material empleado. En este caso, el vidrio se muestra más resistente en envases de formas redondeadas regulares. De acuerdo a esto, la forma más resistente para cuerpos huecos realizados en vidrio sería la esférica (Ej_ Las antiguas garrafas de aceite eran casi esféricas), seguida del envase de sección elíptica. Las de sección cuadrada y sección poligonal son menos resistentes, en este orden.Y dentro de esta categoría, los ángulos redondeados son más resistentes que los que no lo son.
Distribución del vidrio: la uniformidad en la distribución del material aumenta la resistencia del envase, a excepción del codo y hombro, a los que se puede dar un mayor grosor mediante suaves transiciones para aumentar la resistencia del cuerpo, y que funcionan igual que los apuntalamientos de untecho, por ejemplo.

Principales defectos que inciden en la conservación del producto:
Corona abierta: el producto puede verterse o evaporarse y puede entrar cualquier elemento del exterior, por ejemplo oxígeno y por tanto oxidarlo, o bien otro tipo de elemento y contaminarlo. También puede perder aroma y propiedades.
Rebabas en la corona: impide el perfecto ajuste de la tapa o cierre, con lasmismas consecuencias.
Corona inclinada: lo mismo que lo anterior. La barrera entre exterior e interior se ve mermada y el producto desprotegido.
Necesidad de un liner: el liner es una capa circular de un material plástico flexible que aumenta la adaptabilidad del tapón o tapa a la corona, aumentando su protección. No es necesario siempre, aunque es muy habitual. Su uso depende del productocontenido y el tipo de cierre.
Principales defectos que afectan a la apariencia del envase y/o conservación del producto:
Semillas: granos de cualquier material, contaminados o no, de menos de 1,5mm.
Blíster: burbujas de aire de menos de 1,5cm.
Grietas: cortes en la superficie.
Rayaduras: normalmente se producen por fricción entre envases. Se evita añadiendo un tratamiento en frío a lasuperficie externa a base de aceites comestibles y polímeros. Estos tratamientos están regulados por ley en caso de envases destinados a alimentación.
Piedras: partícula de mayor tamaño que la semilla que no ha podido ser fundida durante la fabricación en el contenedor.
Defectos que afectan a la...