envases y embalaje manzana
Tiene como objetivo mejorar la apariencia del producto para que este sea mucho más atractivo hacia los ojos del cliente.
1.1 Recepción de la fruta: Al momentode la cosecha se debe tener en cuenta algunos puntos importantes como es la forma de cosecha, la etapa en maduración en la que esta la fruta y la forma en la que será trasladada haciala planta de envase.
1.2 Lavado: En este paso se procede a colocar la fruta en “la mesa de lavado” aquí se quitara la cantidad de tierra o algunas otra suciedad adquirida en elcampo o el traslado hacia la planta de empaque.
1.3 Primera selección: Aquí se procede a retirar la fruta dañada en la cosecha o en el traslado hacia la planta debido a queestas no alcancen los estándares definidos por el cliente.
1.4 Cepillado y encerado: En esta etapa se inicia la mejora de la apariencia de los productos ya que se le otorga unbrillo a la fruta lo cual le da una mejor apariencia.
1.5 Segunda preselección: En esta etapa se procede a verificar que todos los frutos estén cumpliendo los estándares ysi no es el caso pasar a retirarlo o a cortarle algunas pequeñas ramas u hojas que hayan quedado de la cosecha y primera selección.
1.6 Calibrado, empacado y embalado: En esteproceso la fruta será calibrada para que ingrese de una forma correcta hacia las bandejas de pulpa moldeada o de poliestireno.
Luego se procede al empacado este puede ser endiversos tamaños debido a la elección de el empaque, generalmente son de 2 a 3 bandejas de pulpa moldeada por caja.
Un número que hemos podido calcular de estas cajas por palletsson de 160 a 180, siendo cajas pequeñas de una sola fila por caja con un aproximado máximo de 4 kilos. Poniendo estas en los pallets formarían 6 columnas de 20 cajas cada una.
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