EQUIPOS AUXILIARES


EQUIPOS AUXILIARES

XXIII.2.- VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DESAHOGO
La válvula más crítica en una caldera es la de seguridad; su misión es limitar la presión interna de la caldera en un punto que esté dentro de un nivel seguro de operación; para ello se instalan una o más válvulas de seguridad en el sistema de partes a presión de la caldera, sin que se puedan aislar del recinto que ocupa el vapor.Las válvulas tienen que estar taradas para que se activen a las presiones aceptadas para el punto de ajuste, y para que se cierren cuando la presión caiga hasta una determinado nivel. Cuando el juego de válvulas de seguridad se abre, tiene que manejar todo el caudal de vapor que la caldera es capaz de generar, sin sobrepasar la presión especificada.
El Código (ASME) de Calderas y Recipientes apresión, en su Sección I señala los requisitos mínimos para las válvulas de seguridad y de desahogo, aplicadas en nuevas calderas energéticas estacionarias de tubos de agua, distinguiendo:
- Válvulas de seguridad (safety valve), que se usan para gas o vapor
- Válvulas de desahogo (relief valve), que se usan para líquidos
- Válvulas de seguridad y desahogo, aptas para gases o líquidos

La FigXXIII.8 muestra una válvula de seguridad, aprobada por el Código, para operar con vapor y cargada por resorte.
- Esta válvula se instala independientemente y ha de cerrar y sellar las partes a presión sin que intervenga ninguna otra válvula en el lado de descarga
- La abertura de la tobera de entrada no debe ser menor que el área de entrada a la válvula, evitándose todos los accesorios de tuberíaque no se necesiten
- Estas válvulas se diseñan para una amplia apertura inicial por encima del punto de ajuste de presión estática, y para máxima capacidad de descarga con una presión superior al 103% de la del punto de ajuste.


La Fig XXIII.9 muestra una válvula de seguridad accionada energéticamente; estas válvulas se abren completamente a la presión del punto de ajuste, mediante uncontrolador cuya fuente energética puede ser aire, electricidad, fluido hidráulico o vapor.
La Fig XXIII.10 muestra una válvula de desahogo cargada por resorte, que opera con líquidos, diseñada para una pequeña apertura inicial a la presión del punto de ajuste, seguida de más apertura cuando la presión supera la del ajuste para prevenir una nueva subida de presión.
En calderas con calderín se sigue elprocedimiento de tarado de las válvulas de seguridad, de modo que las del sobrecalentador se levanten primero para así mantener un flujo de vapor a través de éste que le proteja de un excesivo sobrecalentamiento; este método, utilizado en hogares mecánicos y en unidades con cerramiento de ladrillo, permite presiones de vapor menores en el diseño de válvulas y tuberías que están aguas abajo delsobrecalentador.

Para otras unidades existe otro método que permite abrir primero las válvulas del calderín, provocando unas condiciones de flujo reducido hacia el sobrecalentador, con la caldera en un elevado nivel de aporte de calor; consecuencia de ésto es, que algunos materiales del sobrecalentador pueden exceder los límites propios de temperatura.
En la selección de las válvulas de seguridadhay que tener en cuenta el fuego auxiliar que exista. Los requisitos relativos a válvulas de seguridad para calderas de proceso directo son:


- Las válvulas motorizadas pueden computar capacidades del 10÷ 30% de la total requerida por el Código ASME para válvulas de seguridad.

- Las válvulas de desahogo motorizadas deben tener comunicación directa con la caldera; su control y accionamiento estánintegrados en la red de servicios esenciales de la planta
- Para el mantenimiento de la válvula de desahogo motorizada se instala una válvula especial de retirada de servicio Con estos requisitos cumplimentados, la capacidad restante exigida a las válvulas de desahogo se cubre con válvulas cargadas con resorte, taradas al 117% de la presión principal, que se debe indicar en la placa de la...