EQUIPOS DE ALMACENAJE


SISTEMA DE INFORMACIÓN
Para el manejo de información utiliza el Sistema Operativo Windows, sobre todo el programa de Excel. Este es de suma importancia ya que les indica a que precios deben ser vendidos los diferentes productos; las cantidades que hay en inventario; los clientes de la empresa sus datos entre otro tipo de información.
Además el Molino Los Ángeles S.R.L utiliza un sistemadenominado ISB, el cual es útil porque le permite ver al jefe de almacén los movimientos de cada lote, también ver que lotes de arroz se va a pilar, los reportes de secado, en que almacén se guardara, supervisar el trabajo de las cuadrillas mediante las horas trabajadas, etc.
EQUIPOS DE ALMACENAJE
Equipos para su producción empleada es:
Proceso de secado de arroz:
Zaranda pre limpiadora
SecadorasSilos de almacenamiento y enfriamiento
Proceso de pilado de arroz :
Zaranda pre limpiadora
Descascaradoras
Mesas Paddy
Conos pulidores
Polichadoras
Cilindros clasificadores
Selectoras por color

RECEPCION DE MATERIA PRIMA
La materia prima llega a la empresa a través de camiones, esta materia prima llega en sacos de 80 kg. El arroz llega con una humedad promedio de entre 18 y 26%, por loque es necesario un proceso de secado o retiro de humedad y así poder ingresar a el proceso de pilado, la humedad aceptable es entre 14 y 16 %, ya que si este ingresa a ser pilado con más o menos humedad puede originar que la calidad disminuya, aumentando los defectos. En el momento del descargue, se realiza otro muestreo, para analizar que el producto es uniforme y homogéneo. Se toma una muestrarepresentativa a la entrada, para determinar el porcentaje de humedad e impurezas, en relación con el peso del grano.














PRE LIMPIEZA DEL GRANO: La completa limpieza de los granos se realiza con la ayuda de tres sistemas de extracción de impurezas de la máquina: un cilindro “Scalper” para separar las impurezas de mayor tamaño como pajas, vano, palotes, piedras pequeñas y pequeñospedazos de barro que pueda existir, una vez hecho esto el arroz queda más limpio, una cámara de aspiración para separar las impurezas livianas que incorpora un transportador helicoidal para recoger los vanos, y una zaranda para la separación de la tierra e impurezas de mayor y menor tamaño que el grano.


SECADO: El proceso de secado se realiza a través de dos máquinas secadoras de granos, las cualestiene una capacidad de 35 toneladas cada una, el secado inicia cuando el arroz ingresa por una tolva de recepción del arroz húmedo, luego pasa por unas máquinas pre limpiadoras que le quitan al arroz algunas impurezas como piedras, barro, pajas, etc. Las cuales vienen desde el campo; seguidamente el arroz pasa por unos elevadores que llevan el producto hacia las secadoras; una vez que el arrozeste dentro, las máquinas secadoras generan calor proveniente de un horno a combustión, la cantidad de calor depende de la humedad del arroz, cada lote de 35 toneladas en promedio tarda unas 8 horas.



REPOSO: Una vez que el arroz ya tiene la humedad correcta pasa a unos silos de enfriamiento, esto se debe a que el arroz ha sido sometido a calor con altas temperaturas y no puede ingresar al procesode pilado hasta que el grano de arroz se enfríe. El arroz tiene que permanecer en estos silos durante 24 horas. Luego que el arroz ha permanecido durante 24 horas en los silos de enfriamiento recién puede ingresar al proceso de pilado o en todo caso puede ser almacenado en big bags por unos días o por un largo tiempo, según lo que se desee hacer con el arroz ya sea aumentar su calidad oañejarlo.


DESCASCARADO: Luego, el lote de arroz es programado para ingresar al proceso de pilado y este inicia en otro proceso de pre limpia por si existan todavía pequeñas impurezas y así ingrese sólo arroz; luego de pasar por la pre limpieza del arroz se dirige mediante unos elevadores hacia las descascaradora las cuales quitan la cascarilla del arroz. Los subproductos obtenidos en el proceso de...