equipos de tratamiento ambiental

1. Equipos de absorción: Columnas de relleno y la absorción con reacción química, siendo ésta última la más empleada por presentar mayores velocidades de absorción. En el proceso de absorción de un gas, el efluente gaseoso que contiene el contaminante a eliminar se pone en contacto con un líquido en el que el contaminante se disuelve. La eliminacion del gas contaminante se hace en tresetapas:1.Difusión del contaminante hasta la superficie del líquido.2.Transferencia a través de la interfase gas-líquido(disolución).3.Difusión del gas disuelto alejándose de la interfase hacia el líquido.La transferencia de materia se realiza por el contacto del gas con el líquido en lavadores húmedos o en sistemas de absorción en seco.
2. Equipos de adsorción:  Los adsorbentes más utilizados son:carbón activo, alúmina, bauxita, gel de sílice y recientemente zeolitas.
En los procesos de adsorción los gases, vapores y líquidos se retienen sobre una superficie sólida como consecuencia de reacciones químicas y/o fuerzas superficiales. Se produce una difusión desde la masa gaseosa hasta la superficie externa del sólido y de las moléculas del gas dentro de los poros de sólido seguida de laadsorción propiamente dicha de las moléculas del gas en la superficie del sólido.


Periódicamente, es necesaria la sustitución o regeneración del adsorbente para que su actividad no descienda de determinados niveles.
3. Equipos de combustión: La combustión constituye un proceso apropiado par la eliminación de compuestos orgánicos transformándolos en dióxido de carbono y vapor de agua y también esválido para determinadas sustancias inorgánicas, aunque son muy variados se pueden distinguir:
a) combustión por antorchas, que requiere un diseño con suficientes precauciones debido al peligro de un mal funcionamiento. Este método es aconsejable cuando las concentraciones de los contaminantes están dentro de los límites de inflamabilidad y sobre todo cuando el caudal de gas está sometido a grandesvariaciones
b) convertidores catalíticos y hornos, cuando las concentraciones de contaminantes son más bajas. Los hornos son aconsejables cuando hay unos porcentajes elevados de productos no combustibles. Con el fin de realizar la combustión a temperaturas más bajas, suele utilizarse la combustión en presencia de un catalizador, por lo general un metal de transición depositado en una matriz dealúmina. En la elección de un equipo de combustión además de los factores mencionados y de los económicos los más importantes son los de seguridad.

4. Equipos de reducción catalítica: resultan más aconsejables que los de combustión cuando los contaminantes se encuentran ene un estado elevado de oxidación. En definitiva son reactores catalíticos en los que al pasar la corriente gaseosa tienelugar la reacción de reducción que elimine a los contaminantes. Actualmente se utilizan para la eliminación de monóxido de carbono (NO), empleando como elemento reductor H2, CH4, etc. y como catalizador metales nobles, principalmente Pt y Pd, en soportes de tipo cerámico.
Fte: Apuntes de clase.

5. Condensadores: en la condensación uno o más componentes volátiles de una mezcla de gases se separadel resto por saturación seguida de cambio de fase. El cambio de fase gas-liquido puede conseguirse de dos maneras: a) aumentando la presión del sistema a una temperatura dada, o b) bajando la temperatura a presión constante.

En sistemas de dos componentes en los que uno no es condensable (aire), la condensación se produce en el punto de rocío (saturación) cuando la presión parcial delcompuesto volátil es igual a su presión de vapor. Cuanto más volátil es un compuesto (punto de ebullición más bajo), mayor cantidad puede mantenerse como vapor a una temperatura dada y más baja será la temperatura requerida para saturación (condensación). Suele emplearse refrigeración para obtener las bajas temperaturas requeridas para conseguir eficacias de separación aceptables.

6. Procesos...