Equipos Usados En El Laboratorio De Tratamientos Térmicos

INFORME
PRACTICA N°1
EQUIPOS USADOS EN EL LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

PRESENTADO POR:
CRISTIAN YESID CHAPARRO GARNICA COD: 2090614
JHAN ALEXANDER ARIZA BACCA COD: 2082752

PRESENTADO A:
ING. ZAIDA ISADORA TORRES VERA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERÍAS FÍSICO-QUÍMICAS
ESCUELA DE INGENIERÍAMETALÚRGICA Y CIENCIA DE MATERIALES
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
BUCARAMANGA
2012
INTRODUCCIÓN

Los equipos y materiales que se usan en el laboratorio de tratamientos térmicos, constituyen los elementos con los cuales se va a desarrollar cada una de las prácticas impuestas por el profesor. Para trabajar estos laboratorios con eficiencia es necesario e indispensable conocer los nombres delos equipos y su funcionamiento.

OBJETIVOS
Objetivo General
* Conocer los equipos e implementos utilizados en el laboratorio de tratamientos térmicos.
Objetivos Específicos
* Identificar los hornos, equipos de preparación de muestras metalográficas y microscopios metalográficos que se utilizan en el laboratorio de tratamientos térmicos.
* Conocer las condiciones higiénicas y deseguridad a tener en cuenta para el desarrollo de las prácticas.

MATERIALES Y EQUIPOS
* Hornos
* Recipientes
* Microscopios metalográficos
* Equipos de preparación de muestras metalográficas
* Muestras patrón
* Durómetro

MARCO TEÓRICO
Hornos utilizados para hacer un tratamiento térmico.
1. Hornos de mufla1.
El horno es de construcción metálica, electrosoldado, a partir de chapas y perfiles de acero laminado en frío, con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, el aislamiento se realiza mediante fibras minerales y cerámicas de baja masa térmica y gran poder calorífico, cuidadosamente dispuestas en estratos para reducir las pérdidas de calor. La puerta es de apertura lateral, con cierre por aldaba, y perfecto ajuste sobre un marco derefractario. En el interior del horno una solera de refractario facilita la colocación de las piezas a tratar y su manejo a altas temperaturas.
Al interior del horno las resistencias eléctricas están colocadas en los laterales y techo e incorporadas a una masa de hormigón refractario que las protege de la agresión, delos posibles gases desprendidos por la carga y las resguarda de golpes y rozaduras durante la carga y descarga.
Existen hornos de muflas que manejan diferentes temperaturas2.

Figura 1. Horno de tratamiento que maneja temperaturas de 1000 a 1100 °C

Figura 2. Horno eléctrico que maneja temperaturas hasta 1200°C

Figura 3. Horno eléctrico de mufla que maneja temperaturas máximas1000-1200-1300 °C

Figura 4. Horno mufla de laboratorio puerta vertical que maneja temperaturas máximas 1000-1200-1300 °C

2. Hornos continuos para tratamientos térmicos3.
El horno de la figura 5 está formado por una mufla (3) colocada en el interior de la cámara de calentamiento. La mufla es atravesada por una corriente de gas formando una atmósfera inerte de tratamiento. Las salidas al baño detemple y retorno de cinta (8) son estancas.
La cinta transportadora, (2) descansa sobre una solera móvil, (4) con movimiento alternativo y carrera regulable. Las piezas son cargadas sobre la cinta y recorren las diferentes zonas del horno, adquiriendo en cada una la temperatura adecuada hasta llegar al final del mismo, cayendo al baño de temple incorporado (7); Durante el paso por el horno, laspiezas conservan sus distancias relativas sin riesgo de golpes y con una duración de la exposición a temperatura rigurosamente igual para todas ellas, con la consiguiente uniformidad en el tratamiento. La puesta en marcha se realiza en 2-3 horas, lo que posibilita la utilización intermitente del horno. Asimismo el cambio de tratamiento se realiza en pocos minutos ajustando los parámetros...