equipos utilizados en fruver

MAQUINARIA Y EQUIPOS PARA EL PROCESAMIENTO DE FRUTAS Y HORTALIZAS





LUISA MARIA SIMANCAS DEL CAMPO








Universidad de Cartagena
Facultad de ingeniería
Cartagena
2013
Contenido




Introducción n

1. Objetivos
2. Marco teórico
Bibliografía
Anexos
















INTRODUCCIÓN



La planta de procesamiento de frutas y hortalizas cuentacon una serie de equipos que presentan flujo continuo que permite el manejo del línea hasta la obtención de la pulpa de las frutas. Entre los equipos que más se destacan se encuentran bandas seleccionadoras, tanque de inmersión de frutas, equipos para el secado por aspersión y abrasión, túnel de escaldado, tanque de secado de frutas, despulpadora, este último equipo se constituye en el equipofinal de la secuencia continua que permite para allí ser repartida la fruta según sea el proceso a marmita, licuadora industrial, horno deshidratador, túnel de exhausting, entre otros.













1. Objetivos


Presentar y definir alguno equipos en el proceso de procesamiento de frutas y hortalizas
Caracterizar el proceso de cada uno de los equipos
Describir físicamentecada uno de los equipos
Dar a conocer la eficacia de los equipo de procesamiento















2. MARCO TEÓRICO



En términos generales, la producción hortofrutícola tiene dos destinos: el consumo en fresco y la industrialización. Dependiendo de su uso final, las frutas y hortalizas frescas pueden ser sometidas a diversos procesos industriales, resumidos a continuación:· Conservería de frutas y hortalizas.
· Deshidratación de frutas y hortalizas.
· Elaboración de jugos clarificados concentrados de frutas.
· Elaboración de pulpas y mermeladas de frutas y de pastas de hortalizas.
· Congelación de frutas y hortalizas.
· Sulfitado y confitado de frutas.
· Acetificación y/o fermentación de hortalizas.
A estos procesos, se agrega el tratamiento de post-cosechade especies (frío y fumigación), para permitir su exportación y consumo en fresco en el extranjero, y para este fin es necesario la transformación en producto derivados, que se obtienen con la ayuda de una lata gama de equipos y maquinarias para este fin, brindándole al operario más comodidad y a la industria mejores ganancias.
Dependiendo a las áreas de la planta de proceso, se encontraran asílas maquinarias y equipos a utilizar.
Descripción de las áreas:
1. área sucia: en esta sección se seleccionan las materias primas en su estado natural, se aplican distintos procedimientos de selección y limpieza, se lavan, evisceran, se pelan, y todas las tareas necesarias para que sean usables en tareas de elaboración.
Equipos necesarios para estas tareas:
piletas y mesadas.
agua fría ycaliente.
maquinas para pelado, y limpieza.
Iluminación adecuada

2. Área de almacenamiento y selección: en esta sección las materias primas ya limpias son almacenadas en depósitos o cámaras de frio según sea su prioridad o su naturaleza, efectuando una selección y control de calidad.
Equipos necesarios para esta área:
Cámara de frio con antecámara con dos tipos de temperatura.
Depósitos ycontenedores plásticos, húmedos y secos.
Cinta de transporte.
Carros y zorras de transporte.

3. Área de elaboración y preparación: en esta área los procesos de transformación se aceleran, generando preparados fríos para su cocción, concentrado, calentamiento, ahumado, saborizado y todos los adicionales que darán al producto se acabado final.
Equipos necesario para estas tareas:Cortadora de vegetales y cubeteadoras.
Cinta de transporte
Mesadas de acero inoxidable, bachas de lavado
Carros de cocción, raks, bandejas y contenedores
Accesorios de trabajo
Iluminación adecuada

4. Área de cocción y transformación: en esta zona se producen los valores agregados a las materias primas ya semiprocesadas y que consisten en la cocción, concentrado, saborizado, secado, curado,...