Ergonomía Cognitiva

Páginas: 10 (2357 palabras) Publicado: 4 de octubre de 2012
Universidad Católica de Honduras
Campus “Sagrado Corazón de Jesús”
Nuestra señora reina de la paz

Catedrática: Ing. Juan José Guzmán
Asignatura: Control Estadístico de la Calidad
Sección: 1801
Alumno: Andrés Leonardo Manchamé Fernández
Lugar: Aldea Las Casitas
Fecha: 24/09/2012










Introducción

Los índices de capacidad del proceso son indicadores numéricos querepresentan que tan capaz puede ser un proceso de no producir una cantidad dada de unidades defectuosas, para la característica de calidad que se está midiendo.
Con lo antes mencionado podemos decir que en la vida profesional nos ayudara a que tan bien trabajamos y si estamos cumpliendo con las especificaciones ya establecidas en la producción de nuestros productos valga la redundancia.Objetivos

1. Entender el concepto de Índices de Capacidad.
2. Aprender a realizar estudios de Índices de Capacidad.
3. Aprender a aplicar los Índices de Capacidad.
4. Aportar a la investigación información sobre los Índices de Desempeño de los procesos.

Definición de términos que son importantes para la comprensión del tema:
1. Valor nominal: es el valor idealsuponiendo que no exista variación.
2. Variación: Como no todos los productos tendrán exactamente la misma medida, es necesario tomar en cuenta la variación, esta representa que tanto varían los valores con respecto al valor nominal.
3. Tolerancia: es el rango permitido en el cual la característica de calidad puede estar sin que el producto sea considerado defectuoso. Normalmente se expresa como unmismo número tanto para lo máximo como para lo mínimo.
4. Límites de especificación: Estos representa el rango de tolerancia en el cual pueden caer las mediciones sin que se considere que hay un defecto, está el límite de especificación superior y el límite de especificación inferior.
5. Distribución normal: Es una distribución de probabilidad continua e indica que la distribución de los datos seaproximan a una forma de campana. Para esta distribución se utilizan dos parámetros la media y la desviación estándar.
6. Media: medida de tendencia central que representa el promedio de los datos.
7. Desviación estándar: medida de dispersión que representa que tan dispersos están los datos con respecto a la muestra, se calcula como la raíz cuadrada de la varianza.
8. Característica de calidad:se entiende como aquella característica medible que es crítica para el cliente en su cumplimiento. Cuando se trabaja con datos continuos, estas características se expresan como magnitudes físicas.




Índices de Capacidad

Los índices de capacidad del proceso son indicadores numéricos que representan que tan capaz puede ser un proceso de no producir una cantidad dada de unidadesdefectuosas, para la característica de calidad que se está midiendo.
La capacidad de un proceso para producir un resultado dentro de unos límites predefinidos que dictaminan la tolerancia. El concepto de capacidad del proceso es solo válido para procesos que están sometidos a control estadístico. Este índice juega un papel fundamental en las plantas de producción a la hora de demostrar que un proceso esfiable y está bajo control.
Existen dos grupos de índices, los que toman en cuenta la variación entre y dentro de los subgrupos, y los que solo toman en cuenta la variación en la totalidad de la muestra estos no toman en cuenta los subgrupos. A los primeros se le calcula los índices que empiezan con C (Cp, Cpk, Cpm) y a los segundo se calcula los índices que empiezan con P (Pp, Ppk, Ppu,Ppl).
Alos Cp, Cpl, Cpu y Cpk se les conoce como índices de capacidad del proceso.
A los Pp, Ppu, Ppul y Ppk se les conoce como índices del desempeño del proceso.
A los C también se les llama índices debido a la variación a corto plazo y a los P índices debido a la variación a largo plazo.

Índice Descripción
Calcula lo que el proceso seria capaz de producir si el proceso estuviera centrado....
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