Ergonomia

Páginas: 35 (8637 palabras) Publicado: 1 de octubre de 2012
INTRODUCCION

Las empresas hoy en día, más que nunca, tienen que hacer frente a la salud y el bienestar de sus empleados. Los empleados tienen que lidiar con los incrementos en los índices de producción y las demandas de calidad, mientras que los empleadores tratan de superar las reducciones de presupuesto, un incremento en el número de reclamos de compensación por parte de los trabajadoresy por días laborales perdidos debido a lesiones.

ERGONOMÍA
El término ergonomía proviene de las palabras griegas ergon (trabajo) y nomos (la ley, norma o doctrina(1)); la primera referencia a la ergonomía aparece recogida en el libro del polaco Wojciech Jastrzebowki (1857) titulado Compendio de Ergonomía o de la ciencia del trabajo basado en verdades tomadas de la naturaleza, que según latraducción de Pacaud (1974) dice: “ para empezar un estudio científico del trabajo y elaborar una concepción de la ciencia del trabajo en tanto que disciplina, no debemos supeditarla en absoluto a otras disciplinas científicas, para que esta ciencia del trabajo, que simultáneamente a nuestras facultades físicas, estéticas, racionales y morales”
De lo que no hay duda que fueron los ingleses quienesimpusieron el tema en el mundo actual, dado que fue Murrell quien lo lanzó y se adoptó en la primera “Sociedad de Ergonomía (Ergonomics Rasearch Society), fundada por los Ingleses (filósofos, psicólogos e ingenieros) en junio de 1949.
La ergonomía busca adaptar las cosas al hombre, esto debe comprender los límites del esfuerzo del ser humano para no transgredirlos y con ello dañarlo, de esto hacemuchos, peros muchos siglos que las distintas civilizaciones lo hacen o hicieron consientes o no de ello.

I. ANTECEDENTES DE LA ERGONOMÍA
La división del trabajo propuesta por Smith y la organización científica del trabajo desarrollada por Taylor son dos aspectos que modificaron significativamente las formas de producir, y por consiguiente, las maneras de trabajar en este sentido, podemosafirmar que, por un lado, la racionalización del trabajo organizó de tal manera el proceso de producción, que tanto máquinas como seres humanos fueron tomados como partes o medios para un determinado tipo de acciones u operaciones. Por otro lado, no se tomó en cuenta que el humano no puede por sus condiciones biológicas y psicológicas tener ritmos excesivamente repetitivos y regulados.
A loanterior se agregó el concepto de la cadena de montaje de Ford, el cual derivó en la estandarización de los elementos y componentes utilizados en la fabricación de un producto. Lo anterior implicó a su vez la necesidad de normas y dimensiones de piezas controladas, maquinaria seleccionada así como personal de acuerdo con su habilidad. La estandarización se volvió un requerimiento en todos loscomponentes a ensamblar - incluyendo al humano
En otras palabras, con la introducción de la administración científica, el capitalismo logró saltar el primer obstáculo para su desarrollo, el control que tenía el trabajador sobre los tiempos de producción. El cronómetro entró en el taller, estableciendo una nueva condición laboral. Se logró que el obrero tuviera un "ritmo impuesto" y no su "propioritmo" en la producción de mercancías. Al reducir el saber del obrero a gestos repetitivos y elementales, la mano de obra se volvió mucho más barata, por lo tanto, la consecuencia fue una producción en masa, benéfica sólo para la economía capitalista, mas no para los trabajadores.
Veamos lo anterior en términos de ventajas y desventajas. En cuanto a las primeras tenemos que: se aumenta la cantidadde productos en relación con el tiempo de producción; se reducen los costos de producción por construir componentes estándar y producir en serie; la producción en serie elimina la inmovilización improductiva de materia prima y el costo de almacenaje; se reducen costos y aumenta la producción por la intensificación y normalización del trabajo (control de tiempos y movimientos), y se reducen...
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