ergonomia

Desarrollo
Los métodos de evaluación ergonómica permiten identificar y valorar los factores de riesgos presentes en los puestos de trabajo para posteriormente, en base a los resultados obtenidos plantear opciones de diseño que reduzca el riesgo y los sitúen en niveles aceptables de exposición para el trabajador.
Las exposiciones al riesgo del trabajador en un puesto de trabajo dependen de laamplitud del riesgo al que se expone, de la frecuencia del riesgo y de su duración. Dicha información es posible obtenerla mediante métodos de evaluación ergonómica, cuya aplicación resulta sencilla, frente a otras técnicas más complejas o que requieren conocimientos más específicos o instrumentos de medida no siempre al alcance de los ergónomos, como por ejemplo la medición del consumo del oxígenode la frecuencia cardiaca, de la fuerza soportada por el disco intervertebral (unión lumbosacral), del consumo metabólico, el uso de electro miógrafos (EMG), etc.
Una dificultad importante a la hora de realizar la evaluación ergonómica de un puesto para prevenir los trastornos músculo-esqueléticos (TME), es la gran cantidad de factores de riesgos que deben ser considerados (movimientosrepetitivos, levantamiento de carga, mantenimiento de posturas forzadas, posturas estáticas, exigencia mental, monotonía, vibraciones, condiciones ambientales, etc.). Idealmente, en la evaluaciones de los riesgos asociados con los TME, todos los posibles factores de riesgos deberían ser medibles; sin embargo, resulta problemático considerar todos los riesgos simultáneamente puesto que se conoce poco sobrela importancia relativa de cada factor y de sus interacciones. Por tanto es complejo determinar el peso o importancia de los diferentes factores de riesgos para establecer un nivel global.
Especificación del trabajo
El trabajo que se va a detallar es el de Soldador al Arco. Primero es necesario saber en qué consiste esta actividad. El sistema de soldadura eléctrica con electrodo (conductoreléctrico) recubierto se caracteriza por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo y la pieza a soldar, el calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordón de soldadura.
El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por medio de soldadura al arco.Dentro de las actividades que realiza se destacan las siguientes:

• Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos
• Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.
• Regula o dirige la regulación de la máquina soldadora.
• Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.
• Repara soldaduras defectuosas.
• Levanta y transportaelementos pesados.

Evaluación.
La evaluación se realizara a partir de la confección de un portón metálico es cual se construirá a partir de materia prima en este caso, perfiles metálicos y electrodos para soldar. A continuación el detalle pasó a paso de la actividad.
1. Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos.
En primera instancia, el trabajador debe tomar las medicionesnecesarias para la confección del portón, en este punto el trabajador con una guincha de medir, toma el material (mayormente se trabaja en el piso por el peso y largo de los metales), se agacha y comienza a marcar con un lápiz o plumón, las zonas que serán cortadas más adelante.
Este proceso puede tardar aproximadamente 2 a 3 horas, en el cual debe:
Tomar Los Fierros
Agacharse Para Tomar Las MedidasMarcar Los Cortes.
Acomodar El Material.
2. Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.
En esta etapa, el trabajador procede a realizar los cortes de los fierros que anteriormente fueron seleccionados y medidos. Para realizar este proceso el trabajador utiliza principalmente un esmeril angular para cortes metálicos. En el proceso de corte se realizan las siguientes...