error de proceso d montaje
Se deben a los procedimientos de medición elegidos.
Muchas de las causas del error de proceso se deben al operador, por ejemplo: falta de agudeza visual, descuido,cansancio, alteraciones emocionales, etc. Para reducir este tipo de errores es necesario adiestrar al operador.
Otro tipo de errores son debidos al método o procedimientos con que se efectúan la medición,el principal es la falta de un método definido y documentado.
ERROR DE CALIBRACIÓN.
Son los que se repiten constantemente y afectan al resultado en un solo sentido (aumentando odisminuyendo la medida). Puede ser debido a:
Error por el uso de un instrumento mal calibrado.
Los instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración esta vencida, así como instrumentos sospechosos depresentar alguna anormalidad en su funcionamiento no deben utilizar para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y autorizados para su uso. Para efectuar mediciones de gran exactitud esnecesario corregir s lecturas obtenidas con un instrumento o equipo de medición, en función del error instrumental determinado mediante calibración.
A la utilización de fórmulas o teorías incorrectas.
Almal manejo del aparato de forma no recomendada por el fabricante.
Estos errores solo se eliminan mediante más calificados que detecte lo erróneo del procedimiento.
Errores por el instrumento oequipo de medición
Las causas de errores atribuibles al instrumento, pueden deberse a defectos de fabricación (dado que es imposible construir aparatos perfectos). Estos pueden ser deformaciones, faltade linealidad, imperfecciones mecánicas, falta de paralelismo.
El error instrumental tiene valores máximos permisibles, establecidos en normas o información técnica de fabricantes de instrumentos, ypuede determinarse mediante calibración.
Error por fuerza ejercida al efectuar mediciones (flexión a lo largo de la superficie de referencia)
La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede...
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