Errores En La Preparaci N De Pedidos

Errores en la Preparación de Pedidos, Causales y Paradigmas.
La Preparación de Pedidos o "picking" es un proceso logístico disparador del Nivel de Servicio al recibir el Cliente, interno o externo, en cantidad y calidad los productos resultantes de dicho proceso operativo-administrativo. El error de preparación está siempre latente y puede presentar distinto nivel de probabilidades, sean laspreparaciones de bajo o alto grado de mecanización y automatización. Cualquiera sea el error promedio detectado, genera siempre insatisfacción en los Clientes-Usuarios y conflictos de gestión-control dentro de la Organización.
El error es un síntoma que está reflejando una variada combinación de causales, internas y/o externas del propio sector operativo, en ocasiones de difícil detección yvaloración. Los niveles de error están en parte directamente asociados con el contenido manual de los procesos, la calidad del diseño e integración de los recursos tecnológicos, el grado de formalización de los procedimientos y el sistema de información aplicado. A medida que el componente manual presente un mayor peso relativo dentro del proceso mayor es el nivel teórico de error a alcanzar. Esto en partecomo consecuencia de existir preparadores más propensos que otros a cometer determinado tipo de errores y además por el impacto negativo generado por el cansancio o las elevadas exigencias operativas que los exponen a situaciones límites de alta ineficiencia.
El enfoque y la solución del problema diferirán según se trate de preparaciones manuales o con distinto grado de automatización. Si bien escierto que en las preparaciones manuales o semi-automáticas el preparador es en última instancia el causante material directo, existen sobre este distintos condicionamientos que potencian esta posibilidad:
a. El entorno y lugar de trabajo reflejado a través del lay-out, climatización, iluminación, nivel de ruido, postura y tensión laboral.
b. Los métodos y el nivel de formalización de losprocesos, el tratamiento de las urgencias, la planificación de recursos y secuencias operativas y el nivel de capacitación previa.
c. El tipo y calidad de los recursos asociados, su tecnología, funcionabilidad, disponibilidad, flexibilidad y nivel de mantenimiento.
A medida que aumentan las exigencias operativas, ya sea por velocidad impuesta a la preparación y/o carga operativa más allá de la definidacomo normal o estándar, se expone al "team de preparación" a un mayor nivel de error, consecuencias acordes derivadas de la Ley de Rendimientos Decrecientes.
Para poder definir las verdaderas causales se deben analizar el proceso bajo una visión sistémica y evitar la tendencia a adjudicar a priori y como fácil salida todas las responsabilidades a los preparadores. Las verdaderas razones son másprofundas y encierran en muchas ocasiones conflictos de procedimientos o paradigmas organizacionales.
1. ERRORES TÍPICOS DE PREPARACIÓN
A nivel sku
Faltantes - Sobrantes
Cruces
Rotos, Sucios, Fallados
No pedidos
A nivel contenido
Cantidad
Cruces de bultos
Documentación
Identificación
Mezclas

 
 
Causales internas
Surgen de la misma estructura, características operativas y recursos aplicados. Suanálisis debe comprender tanto a la misma preparación como las tareas auxiliares o complementarias: reabastecimientos internos, identificación, consolidación de productos, balanceo de los puestos de trabajo, equipamientos auxiliares entre otras. Esto se magnifica cuando las preparaciones sean manuales, intensivas y realizadas en líneas secuenciales de preparación, situación típica de las empresasde venta directa, droguerías, etc.
Métodos inadecuados y bajo grado de formalización de los procesos
Este es un proceso repetitivo y de alta aleatoriedad debido a la elevada dispersión de productos que pueden contener los distintos pedidos. En consecuencia, su diseño debe poder satisfacer estas exigencias a través del óptimo balance entre: "preparador–velocidad-recursos–tiempo-lugar". A medida...