Escariado



ESCARIADO
Introducción
Muchos diseños requieren de la producción de agujeros con superficie tersa, localización exacta y tamaño uniforme. En muchos casos, los agujeros producciones por el simple taladro no satisfacen completamente estos requisitos, razón por la cual se desarrolló el escariado para agrandar o dar acabados a agujeros taladrados con anterioridad.
Justificación
Los escariadoresson herramientas que se usan principalmente para dar acabado a los agujeros de presión pero también se usan en la industria de la construcción pesada para agrandar o alinear agujeros existentes es por ello que se desarrollara el tema para poder tener un correcto uso de sus herramientas y componentes ahorrando tiempo y dinero.
Objetivos
Identificar escariadores de uso común en máquinasherramienta.
Seleccionar los avances y velocidades correctos para los materiales de uso común.
Determinar las tolerancias o márgenes apropiados que se requiera en la materia prima para maquinado

Marco teórico

Concepto
Se llama escariado a un proceso de mecanizado que se realiza para conseguir un acabado fino y de precisión en agujeros que han sido previamente taladrados con una broca de un diámetroligeramente inferior. Cuando se necesita un orificio liso y de dimensiones muy exactas, primero se taladra un tamaño ligeramente inferior y luego se escaria a la dimensión exacta.

Herramientas para escariar
Escariadores
Un escariador es una herramienta cilíndrica de corte empleada para conseguir agujeros con una precisión elevada. Llevan talladas unas ranuras y dientes a lo largo de toda su longitud,que suelen ser rectos o helicoidales. Esta herramienta puede tener la espiral a izquierdas, para agujeros pasantes, o a derechas, para agujeros ciegos.
Partes principales:
Mango: Es la parte donde el husillo sostiene el escariador. Puede ser cilíndrico o cónico.
Cuerpo: es la parte cortante del escariador. Consta de las hélices y sus filos cortantes que pueden ser rectas o helicoidales.
Punta:es la punta con una ligera conicidad que facilita la entrada y de la cual dependerá el rendimiento.

Ilustración 1[3]

Tipos de escariadores
Los escariadores para máquina tienen zanco recto o cónico, apegándose el cónico generalmente a los conos, Mores estándar. Los escariadores para mandril son eficaces para el escariado a máquina de una gran variedad de materiales y se usan común mente entaladros, tornos revolver y máquinas para tornillos. Los escariadores de estrías helicoidales tienen una acción de corte extremadamente suave y uniforme que da precisión a los agujeros en buen acabado de precisión.
1.- De mano
Estos escariadores constan de un zanco paralelo y una cola cuadrada, esta cola se utiliza para sujetar el mango. Estos escariadores cuentan con un pequeño avance oblicuo paraentrar en el componente.

Ilustración 2 [3]
2.- Cónicos
Los escariados cónicos se utilizan para cortar y terminar agujeros cónicos. El diámetro de un agujero pre- taladrado es ligeramente menor que el diámetro terminado en el extremo menor del agujero. En realidad es un medio para retirar grandes cantidades de material más que una herramienta de acabado.

Ilustración 3 [3]
3.- De corte final
Losescariadores de corte final se utilizan para corregir un agujero torcido o desalineado. La acción de corte de los escariadores de corte final es similar a la de las fresas de corte radial. A los escariadores de corte también se los conoce escariadores rugosos porque producen una superficie comparativamente áspera.

Ilustración 4 [3]

4.- De bloques
Estos escariadores constan de bloques rectangularesque tienen aristas de corte montadas sobre sujetadores de acero suave. Por lo general, los bloques están hechos de carburo de tungsteno.

Ilustración 5 [3]
5.- De carburo
Las herramientas de carburo se utilizan para cortar a altas velocidades. Por lo general, los escariadores no se emplean para cortar a altas velocidades debido a que se utilizan de manera limitada. Los escariadores de carburo...