ESCUELA DE SUBOFCIALES DE LA ARMADA
TRABAJO PRACTICO N°1
Materia: Metalurgia y estudio de las aleaciones
Tema: Obtención del hierro, aceros y fundición
Profesor: Mariano A. Rodríguez Rodríguez
Año: Segundo
Curso: Aeronáuticos Armas
INTEGRANTES: Caro Jorge, Espinosa Leandro, Tintilay Raúl, Matías López
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Desarrollo:
1) Defina el concepto de metalurgia
Siderurgia: Se denominasiderurgia (del griego mideros “hierro”) a la técnica del tratamiento del mineral de hierro para tener diferentes tipos de este o de sus aleaciones
2a) ¿Que es el mineral de hierro y para que se utiliza?
Es un elemento químico de numero atómico 26 situado en el grupo 8 periodo 4 de la tabla periódica de elementos su símbolo es el “Fe”. El hierro puro no tiene demasiadas aplicaciones salvoexcepciones salvo para utilizar su potencial magnético el hierro tiene su gran aplicación para formar otros productos siderúrgicos utlizando este como elemento motriz para alojar otros elementos aleantes tanto metálicos como no metálicos que comparten distintas propiedad al material
2b) Enuncie el concepto de ley de un mineral
La ley de un mineral es una medida que describe el grado de concentración derecursos naturales valiosos (metales o minerales) disponibles en una mena. Se utiliza para determinar la viabilidad económica de una operación de explotación minera
3) Explique los tres procesos de tratamiento del mineral
A) Molienda: Es la ultima etapa del proceso de conminicon de las partículas minerales en esta etapa se reduce el tamaño de las partículas minerales. En esta etapa se reduceel tamañazo de las partículas por una combinación de mecanismo de quebrado, de impacto y abrasión, ya sea en seco o en suspensión del agua.
B) Concertación: Es el proceso en que se separa los minerales en 2 o mas productos. La separación por lo general se logra utilizando alguna diferencia específica en las propiedades físicas o químicas entre el mineral valioso y los minerales de la ganga en lamena
C) Aglomeración: Es el proceso que tiene como objetivo preparar el material mineralizado para la lixiviación, garantizando un buen coeficiente de permeabilidad de la solución
4) ¿Qué es el coque? ¿Mediante que proceso se obtiene?
El coque es un combustible solidó formado por la destilación del carbono bituminoso calentado a temperaturas de 500°C a 1100°C sin contacto con el aire.
Seobtiene mediante el proceso de destilación que implica limpiar de alquitrán gases y agua, el carbón.
5)
A) ¿Qué es un alto horno?
Un alto horno es una construcción para efectuar las fusiones y la reducción de minerales de hierro, con vistas a elaborar la fundición.
B) Nombre sus partes fundamentales
C) ¿Qué productos forman parte de la carga?
Mineral del Fe (hierro) en estadosolidó. Combustible fundente (carbonato de calcio) C3 C2. Mineral de carbón de coque y fundente
D) ¿Qué productos se obtienen del mismo?
1- El ARRABIO un hierro de poca calidad su contenido de carbón no esta controlado y la cantidad de azufre rebasa los mínimos permitidos en los hierros comerciales. Sin embargo es el producto de un proceso conocido como la fundición primario del hierro y del cualtodos los hierros y aceros proceden
2- La ESCORIA que es la resultante de los procesos de fundición y refinación de metales que contienen
6) Obtención del acero
A) Explique el convertidor bessemer como función. enuncie la principal diferencia con el Thomas
El método bessemer o de conversión acida, se obtiene en un convertidor que esta vestido de ladrillos dinas, lo que hace unrevestimiento acido. Este es un material refractario que contiene de un 90% a un 97% de SI0 2. El revestimiento se corroe por las escorias, debido a este método solo se puede tratar arrabios siliceos, el hierro transformado debe tener contenidos mínimos de fósforo y azufre
B) Expliquen convertidor OBM y LD.
Convertidor LD:
Significa Linz-Donawitz: es un proceso de refinación de acero que utiliza...
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