Especificacion de equipo de respiracion autonoma

ESPECIFICACIONES EQUIPO DE RESPIRACION AUTONOMA

3.9 mascarilla de escape para vapores organicos y gases acidos

Equipo de protección respiratoria – filtro de escape que proporcionara una protección fiable contra diferentes gases y humos toxicos con concentraciones perjudiciales para la salud. Incluso los usuarios inexpertos puedan colocarse la semicareta de manera fácil y segura al contarcon un cierre rápido incluso en condiciones duras , el estuche de guardado y transporte deberá ser robusto y proteger el equipo de forma asegura, por tanto, una larga vida y útil. Debe contar con un diseño ergonómico y practico con areas de sujeción antideslizantes en el revestimiento que permita un manejo fácil y seguro. La tapa interior deberá ser transparente y ofrece una visión clara del filtro, especialmente para visualizar la fecha de caducidad . el quipo debe contar con una pinza de retención para ajustarlo a la ropa de trabajo y deberá protege al usuario de gases y humos perjudiciales y peligrosos durante un minimo de 15 minutos y certificado según la norma DIN-68647-7 el cierre de las carcasa debe abrir fácil y rápidamente asi como fácil de cerrar después de sustituir el filtroeste equipo deberá mostrar documentación que indique que se pueden soportar concentraciones de acadio sulfhídrico en concentraciones de hasta 2500ppm por un periodo de 2 horas será suministrada tipo media cara con un peso aproximado de 360gr en su versión de media cara las dimensiones del equipo no deberán exceder 170x 110x 90mm en la versión de media cara y debe contar con aprobación CE mark 0158 yde acuerdo con la DIN 58847

3.10 equipo de respiración automática de 15 minutos

Debe ser fabricado con capucha, reductor de presión, valvula de demanda pulmonar y sistema portátil

La capucha de aire: debe ser fabricada de un material textil reforzado de PVC en color naranja de gran visibilidad. El sello del cuello deberá ser fabricado de un material elastomerico resistente al ozono . elsello del cuello deberá estar protegido contra danos con una capa protectora de PVC. La capucha de aire deberá incorporar un solo montaje difusor, permitiendo que el aire entre y salga. Con una pieza nasal deberá estar colocada dentro de la capucha para reducir niveles de inhalación de Co2.

El reductor de presión: la vida de servicio de un reductor de presión deberá de ser de 6 anos, con elrequisito de una revisión después de un periodo de 6 anos. El reductor de presión deberá estar balanceado. La presión media deberá de ser de 6 a 9 bar. La valvula de alivio deberá abrir entre 12 a 16bar. La valvula de alivio deberá estar integrada a la manguera de presión media. El reductor de presión deberá ser diseñado de tal manera que este en el modo seguro en caso de cual quier falla, el airedebe de estar disponible todo tiempo hacia la valvula de demanda pulmonar, independiente del modo de falla. El reductor de presión de primera etapa deberá ser capaz de suministrar aire a un rango de 1000 Lts por minuto a una presión de entrada de 180bar. El reductor de presión deberá tener la capacidad de ser configurado como una unidad de entrada aprobada por el EN 137 o una unidad de escapeaprobada por EN 402 para uso en aplicaciones de entrada el silbato HP, mismo que deberá estar posicionado en el reductor de presión y protegido para que se evite daño físico. El silbato deberá ser manejado por alta presión. El reductor de presión deberá tener la capacidad de entrar en una entrada de cinturón de línea aérea. En este caso la unidad deberá ser suministrado con la característica quepermita un llenado rápido del cilindro mientras se respira del dispositivo. Una valvula de sobre presión de seguridad integrada para proteger el cilindro el reductor de presión deberá estar equipado con un dispositivo de activación automática para que cuando el dispositivo sea movido de su posición de almacenamiento (y solo cuando se mueva de la posición de almacenamiento) el sistema es presurizado y...