Especificacion

PRIMER EPOXI-ZINC A.S
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REFERENCIAS Y COLORES PRESENTACION

DESCRIPCIÓN

USOS

ESPECIFICACIONES

110.073 Vehículo epóxico 110.074 Agente de 13.351 Polvo de Componente A. Verde grisaceo curado. Componente B zinc. Componente C Vehículo resinoso ref. 10.073: caneca con 2,75 galones (11,5 kilogramos). Agente de curado ref. 10.074: galón (3,2 kilogramos) Polvo de zinc ref. 13.351: canecacon 1,25 galones de zinc (34,0 kilogramos) Si requiere mezclar cantidades menores a cinco galones, debe realizarse la mezcla en proporciones por peso o con beaker, midiendo el volumen de zinc cuando esté disperso en el líquido. Es un recubrimiento rico en zinc de altos sólidos (A.S.), resistente a la abrasión y provee a la superficie pintada protección catódica similar al galvanizado. Posee bajoV.O.C. (compuestos orgánicos volátiles por volumen). • Para uso industrial, áreas marinas, costeras e industriales agresivas. Áreas residenciales o casas de habitación. • En ambientes químicos altamente corrosivos se debe recubrir con un acabado de alta resistencia química. • Se puede recomendar como primer de preconstrucción y como primer de protección temporal. • Cuando se usa como primer depreconstrucción aplicado a espesores entre 0,7 y 1,0 mils de película seca, protegerá el acero en ambientes que no sean químicos, por espacio de seis meses, aproximadamente. Tiene un mínimo efecto sobre la soldadura manual o hecha con maquinas de baja velocidad. Vehículo Resina epóxica-amida Pigmentos Zinc metálico más colorantes Contenido de pigmento por 76% de zinc en película seca peso SolventesGlicol éter, cetonas e hidrocarburos aromáticos Flash Point (min.) 21° (PMC) C Sólidos por volumen 65% Espesor seco (por mano) 50 a 100 micrones, máximo Rendimiento teórico a 25 94,6 m² / galón, película seca promedio. El micrones película seca rendimiento real puede variar dependiendo de las técnicas de aplicación, condiciones de trabajo y tipo de superficie a ser recubierta. Relación de mezcla:Por peso 11,5 / 3,2 / 34,0 kilogramos Por volumen 2,75 / 1,0 / 1,25 galones Viscosidad K.U a 24° C 70 a 80, material mezclado (75° F) Ajustador recomendado 121.135 Resistencia al calor seco 204° C Sistemas de aplicación Airless spray es lo recomendado para controlar la uniformidad del espesor. Brocha y rodillo pueden ser usados en áreas pequeñas. Tiempo de vida útil de la 16 a 20 horas a 24° (75°menor a mayores C F), mezcla temperaturas. VOC 294 gramos / litro (2,45 libras / galón)

Servicio Técnico - 0_4-381-9727 MEDELLIN / COLOMBIA Teleinformación: Colombia 018000-520404, Ecuador 1-800 PINTUCO, Venezuela 0-800 PINTUCO e-mail: pintuco@pintuco.com

INDUSTRIAL

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PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

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APLICACIÓN

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El acero se debe limpiar con chorroabrasivo grado comercial (SSPC-SP6) para uso general. Para servicio en inmersión la preparación de la superficie debe ser a nivel cerca a metal blanco (SSPC-SP10), el mejor comportamiento se obtiene con preparación a grado metal blanco (SSPC-SP5). Abrir el componente A, agregar el componente C (Polvo de zinc) lentamente y con agitación mecánica permanente. Agregar el componente B en pequeñascantidades y con agitación constante hasta obtener completa uniformidad. Nunca agregar el líquido al pigmento. Filtrar con una malla 30-50 antes de aplicar. PRIMER METAL AMBIENTE

TEMPERATURAS DE APLICACIÓN
HUMEDAD AMBIENTE Normal 10° a 35° C C 10° a 32° C C 10°C a 35° C 85% Mínima 3° C 3° C 3° C 85% Máxima 32° C 40° C 40° C 85% EQUIPOS DE APLICACIÓN: El sistema de aspersión es lo más recomendadopara controlar la uniformidad del espesor. Brocha o rodillo se pueden usar en áreas pequeñas. PISTOLA CONVENCIONAL (con aire) MARCA Y MODELO TIPO DE FUIDO No. DE CAPSULA DE AIRE Devilbiss MBC-510 o JGA E 704 Binks 18 o 62 66 66PB Use recipiente con agitación y manténgalo al mismo nivel o a un nivel superior al de la pistola. Utilice mangueras mínimo de 1/2” y de una longitud no superior a 16...