Especificaciones Generales Para Capa De Sub-Base Granular
Este ítem consiste en la obtención, preparación, colocación y compactación de una capa de sub-base, compuesta por materiales granulares y destinada a formar parte de la estructura de un pavimento. La sub-base deberá ser construida de acuerdo con estas especificaciones, en conformidad con los requerimientos del proyecto y sobre una subrasante o capa subyacente debidamentepreparada.
2.- MATERIALES
2.1. Agregado Pétreo
2.1.1. Características generales.-
El material de sub-base deberá estar constituido por partículas o fragmentos de agregados granulares sólidos y durables mezclados con arena, limo, arcilla, polvo de roca u otro material cohesivo o de relleno, similar. La mezcla de trabajo deberá ser homogénea y uniforme y deberá estar libre de materiavegetal, terrones, excesiva cantidad de arcilla o de otras materias objetables. El material deberá cumplir con la granulometría y constantes hídricas especificadas y deberá tener la propiedad de poder ser compactado hasta obtener una capa de sub-base densa y estable, de acuerdo a lo especificado.
2.1.2. Granulometría requerida
La granulometría del material de sub-base deberá estar dentro delrango indicado en la TABLA 1, según ensayes ASTM C-117 y C-136. Tal granulometría deberá ser bien graduada de grueso a fino, sin variaciones desde el límite inferior de un tamiz al límite superior del tamiz adyacente, o viceversa.
TABLA 1
GRANULOMETRIA REQUERIDA PARA MATERIAL DE SUB-BASE
TAMIZ % QUE PASA
Abertura cuadrada en peso3" (75.00 mm) 100
#10 (2.00 mm) 20 - 100
#40 (0.42 mm) 5 - 60
#200 (0.08 mm) 0 - 15
2.1.3. Calidad de los agregados.
El porcentaje de desgaste del material de sub-base no podrá ser mayor al 40%, ensayado según ASTM C-131. La fracción de material que pasa la malla #40, deberá tener un Límite Líquido menor o igual a 25% y un Indicede Plasticidad menor o igual a 6%, según ASTM D-4318.
TABLA 2
REQUISITOS DE CALIDAD PARA MATERIAL DE SUB-BASE
Ensaye Norma Requisito
Desgaste Los Angeles ASTM C-131 Máx 40%
Límite Líquido ASTM D-4318 Máx 25%
Indice de plasticidad ASTM D-4318 Máx 6%
Capacidad de soporte CBR Mín 20%
El poder de soporte, CBR, deberá ser determinado al 95% de la densidad máximacompactada seca del Proctor Modificado (DMCS), a 0.2" de penetración y en estado de saturación. Para zonas donde la precipitación media anual es inferior a 50 mm, el ensayo deberá ser ejecutado con el contenido de humedad óptimo, determinado de acuerdo con ASTM D-698 o D-1557, según se especifique.
2.2. Limitaciones Climáticas
Para regiones heladas o cuando por otras condiciones serequiera sub-base de granulometría abiertas, los materiales no deberán tener un Indice de Plasticidad mayor a 4%, y la cantidad de material de diámetro menor a 0.02 mm no podrá ser mayor al 3% en peso. En tal sentido, puede ser necesario limitar el porcentaje de material que pasa la malla #200 a un 3% como máximo admisible.
2.3. Muestreo y Ensayos
Previo al inicio, y durante laproducción del material para sub-base, se deberá realizar los ensayes de laboratorio que corresponda. Los ensayos necesarios para verificar el cumplimiento de lo especificado, deberán ser ejecutados en forma periódica y oportuna. Las muestras de agregado para ensayes granulométricos deberán ser tomadas, por lo menos, una vez al día. El muestreo deberá ser hecho de acuerdo con ASTM D-75 y los ensayos deacuerdo con ASTM C-136 y ASTM C-117.
3.- CONSTRUCCION.
La capa de sub-base deberá ser colocada donde indiquen los planos del proyecto. El material deberá ser extendido, perfilado y compactado según se especifique y dentro de las tolerancias permitidas.
3.1 Equipo.
Se deberá suministrar el equipamiento apropiado, en los tipos y condiciones necesarias para la total ejecución de...
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