Especificaciones t cnicas

A continuación :
En la presente especificación se detalla todo lo relacionado con la fabricación de un estanque estacionario para agua denominado TAG N° 2000-TK-0001.
La especificación dada a continuación establecen los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales, fabricación, montaje, pruebas y pintura de estanques de acero, destinado al almacenamiento de agua recuperada.Normas
Los trabajo se regirán en todo lo que corresponda de las ediciones vigentes de las normas y estandarización que se indican a continuación :
NCH 428 (Ejecución de Construcción de Acero).
NCh 2369 Of 2003
.API 650, 2013
A. Materiales
Todo material será nuevo, de primer uso y se deberá entregar certificado desde el origen y la composición química de las partidas.
Acero
Las planchas de acero parael piso, manto de este estanque deben ser calidad A37-24ES. Para otras estructuras de acero como perfiles, pletinas y planchas externas deben ser de calidad A37-24ES o ASTM A 36.
Los electrodos empleados para soldadura al arco manual deben ser de la seria E60 XX.
B. Fabricación
Generalidades
Se debe considerar la implementación de un sistema de arriostramiento para garantizar la estabilidadestructural y controlar las deformaciones durante la construcción de los anillos del manto y el fondo.
Las correcciones de diferencias dimensionales se realizarán por corte con oxiacetilénica, taladro, limado y otro procedimiento adecuado.
Todas las piezas deben estar alineadas y ajustadas antes de proceder a su conexión definitiva.
Las perforaciones de boquillas y escotillas deben ser ubicadas enforma y tamaño preciso. Los agujeros, hasta 2”, deben ser taladrados perpendicularmente a la superficie de las planchas, en tanto, para los orificios mayores a 2” se realiza con oxicorte.
Preparación de las Planchas
Se usaran planchas en buenas condiciones, ya sean sin deformaciones ni defectos que afecten sus propiedades mecánicas o espesor nominal.
Los cortes de planchas serán con soplete.
Despuésde cortar al oxígeno, el material fundido debe ser removido por medios mecánicos. La superficie así cortada debe quedar uniforme, lisa y libre de impurezas.
Todas las planchas deben cuadrarse y cortarse a las dimensiones indicadas en los planos. Las tolerancias dimensionales máximas son de +/- 2.0 mm en el largo y +/- 1.0 mm en el ancho. Pasa asegurar que las planchas sean rectangulares: lalongitud de las diagonales del rectángulo inscrito que se forma trazando rectas a 50 mm de cada borde (corte) no deben diferir en más de +/- 3 mm.
Las planchas del manto deben ser cilindradas de modo que el arco que forman corresponda al radio del estanque. La curvatura de las planchas debe verificar mediante plantilla, para garantizar este proceso se compraran las planchas cilindradas, para lo cual secontrola este proceso con máquina computarizada que garantiza una cilindrada única con las dimensiones requeridas para este trabajo.
El cilindrado debe ser ejecutado por medios mecánicos de manera tal que no se produzcan defectos que afecten propiedades mecánicas del material, esto es, su resistencia y ductilidad básicamente.
Soldadura
Las soldaduras serán ejecutadas por soldadores calificados(Sección IX código de ASME) certificados por un organismo competente. Esta certificación debe estará en conformidad con las prescripciones de la sección 7 “Procedimiento de soldadura y calificación del soldador” de la norma API 650.
Las uniones soldadas la ejecutaremos siguiendo el proceso de soldadura: SMAW (Soldadura por arco metal blindado).
Todas las uniones soldadas serán de penetracióncompleta y se deben eliminar totalmente los restos de escoria depositados en su superficie, así como los poros o trizaduras que puedan producirse.

Los bordes de las planchas se limpiaran completamente antes de soldar para obtener una completa fusión y penetración. No se permitirá soldar planchas con bordes húmedos.
Tanto en las soldaduras verticales como en las horizontales, cada cordón debe tener...