Esquema de estación automatizada
Páginas: 2 (453 palabras)
Publicado: 22 de diciembre de 2014
Esquema de estación automatizada
En esta práctica nos centraremos en el proceso de fabricación de reglas métricas, que consta de varios pasos:
Corte del material a la medida requeridaEstampación de los relieves y detalles
Estampación de la pintura para resaltar los detalles
Como material inicial tendremos planchas con la anchura necesaria que serán cortadas a la medida deseada, seirán almacenando en un almacén para después salir a otra cinta por donde se les da forma y se les retoca para finalizar en el almacén previo a su empaquetado y posterior distribución.Descripción del puesto automatizado
El proceso comienza en una recamara llena de laminas del material base de las reglas, cuando el operario da la orden se abre la compuerta (1) y se activa el pistón(2) haciendo que el material pase a la cinta mecánica.
En la cinta mecánica pasa por una guillotina (3) que corta el material en trozos mas pequeños, dependiendo de la longitud quequeramos que sea la regla solo habrá que aumentar o disminuir la velocidad de la cinta (por ejemplo, si queremos que la regla sea de 30cm y programamos para que el cilindro se active cada 3 segundos lacinta se tendrá que mover a una velocidad de 0,1 m/s)
Después de ser cortados, las reglas pasan por un contador para controlar que la pieza original se ha cortado en las piezascorrespondientes y pasan a otra recamara que las va acumulando, esta recamara en la parte inferior tiene un cilindro (4) que se activa cada vez que detecta que ha entrado una regla nueva, empujando asía la regla del final a la cinta transportadora 2.
En esta cinta se encuentran los cilindros de estampación(5) encargado de realizar la forma y el relieve deseado, para que la regla nose mueva en el estampado previamente se ha activado una barrera controlada por un cilindro(6) que impide ningún movimiento
Tras este cilindro se abre la compuerta y va a...
En esta práctica nos centraremos en el proceso de fabricación de reglas métricas, que consta de varios pasos:
Corte del material a la medida requeridaEstampación de los relieves y detalles
Estampación de la pintura para resaltar los detalles
Como material inicial tendremos planchas con la anchura necesaria que serán cortadas a la medida deseada, seirán almacenando en un almacén para después salir a otra cinta por donde se les da forma y se les retoca para finalizar en el almacén previo a su empaquetado y posterior distribución.Descripción del puesto automatizado
El proceso comienza en una recamara llena de laminas del material base de las reglas, cuando el operario da la orden se abre la compuerta (1) y se activa el pistón(2) haciendo que el material pase a la cinta mecánica.
En la cinta mecánica pasa por una guillotina (3) que corta el material en trozos mas pequeños, dependiendo de la longitud quequeramos que sea la regla solo habrá que aumentar o disminuir la velocidad de la cinta (por ejemplo, si queremos que la regla sea de 30cm y programamos para que el cilindro se active cada 3 segundos lacinta se tendrá que mover a una velocidad de 0,1 m/s)
Después de ser cortados, las reglas pasan por un contador para controlar que la pieza original se ha cortado en las piezascorrespondientes y pasan a otra recamara que las va acumulando, esta recamara en la parte inferior tiene un cilindro (4) que se activa cada vez que detecta que ha entrado una regla nueva, empujando asía la regla del final a la cinta transportadora 2.
En esta cinta se encuentran los cilindros de estampación(5) encargado de realizar la forma y el relieve deseado, para que la regla nose mueva en el estampado previamente se ha activado una barrera controlada por un cilindro(6) que impide ningún movimiento
Tras este cilindro se abre la compuerta y va a...
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