Estabilización Con Cal
Páginas: 17 (4114 palabras)
Publicado: 21 de agosto de 2011
ESTABILIZACIÓN CON CAL .
Definición.
Mezcla homogénea y uniforme de un suelo con cal y eventualmente agua, en la propia traza de la carretera para su uso en la formación de explanadas.
Ámbito de aplicación.
Dos son los objetivos principales de esta técnica, según este orden:
• Desactivar total o parcialmente la actividad de las arcillas del suelo, consiguiendo de esta forma unamenor susceptibilidad al agua. Es aplicable en suelos finos con alto índice de plasticidad (superior a 12-15).
• Aumentar la resistencia mecánica del suelo hasta conseguir una capacidad portante adecuada (típicamente los valores exigidos para las explanadas indicadas en la Instrucción 6.1-IC).
Resultados esperables y especificaciones.
Los suelos estabilizados se clasifican en trescategorías en función de sus características mecánicas:
• S-EST1: Suelo estabilizado in situ con cal o cemento (Art. 512 PG3)
• S-EST2: Suelo estabilizado in situ con cal o cemento (Art. 512 PG3)
• S-EST3: Suelo estabilizado in situ con cemento (Art. 512 PG3)
Las propiedades mecánicas finales de los suelos estabilizados son las siguientes:
Tabla 1: Especificaciones de los suelosestabilizados in situ.
Mezclas de Cal-Puzolanas para Suelos con cantidades bajas de arcilla.
La cal por sí misma puede reaccionar con suelos que contienen tan poca arcilla como 7% e Índices de Plasticidad tan bajos como 10. Si el suelo no es suficientemente reactivo, la cal puede ser combinada con una fuente adicional de sílice y alúmina. Tales puzolanas incluyen la ceniza volante y la escoriade alto horno. El sílice y alúmina adicional de las puzolanas reaccionan con la cal para formar la fuerte matriz cementante que caracteriza a una capa estabilizada con cal. Las mezclas correctamente proporcionadas de cal y puzolanas pueden modificar o estabilizar casi cualquier suelo, pero comúnmente se usan para suelos con plasticidad de baja a media.
La ceniza volante es la puzolana máscomúnmente usada. Esta es el residuo fino que es resultado de la combustión de carbón pulverizado en calderas de centrales eléctricas, que es transportado de la cámara de combustión a la chimenea de los gases.
El empleo de ceniza o polvo de horno de cal (LKD por sus siglas en inglés) es una alternativa cada vez más popular. El LKD es el residuo fino que resulta de la combustión de carbón y eltratamiento de caliza en un horno, para procesar la piedra en cal y que es removido de los gases de escape del horno. El LKD por lo general contiene una cantidad significativa de cal, aluminio y silicio -es en esencia una premezcla de puzolana y cal. La cantidad de cal, silicio y aluminio en el LKD varía, principalmente dependiendo de la caliza, el combustible y el tipo de operaciones del horno usadasdurante el proceso de fabricación de cal.
DESCRIPCIÓN Y COMPARACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN.
Visión general de la construcción.
Como la cal puede ser utilizada para tratar suelos de distintos tipos, el primer paso en la evaluación de las opciones de tratamiento del suelo es identificar claramente el objetivo.
Los pasos en la construcción implicados en la estabilización y en lamodificación, son similares. Generalmente, la estabilización requiere más cal y más tratamiento y control, que la modificación. Los pasos básicos incluyen:
· Escarificar o pulverizar parcialmente el suelo,
· Esparcir la cal,
· Adición de agua y mezcla,
· Compactar a la densidad máxima práctica, y
· Curado antes de la colocación de la siguiente capa o capa de protección.
Cuando se realizala mezcla en planta (fuera del sitio del proyecto) en lugar de la mezcla en el lugar de trabajo, ya sea en la estabilización o en la modificación, sólo se aplican tres de los pasos mencionados: esparcir la mezcla cal-agregado-agua, la compactación y el curado.
Ventajas y desventajas de los diferentes métodos de aplicación de cal.
La técnica de estabilización con cal utilizada en un...
Definición.
Mezcla homogénea y uniforme de un suelo con cal y eventualmente agua, en la propia traza de la carretera para su uso en la formación de explanadas.
Ámbito de aplicación.
Dos son los objetivos principales de esta técnica, según este orden:
• Desactivar total o parcialmente la actividad de las arcillas del suelo, consiguiendo de esta forma unamenor susceptibilidad al agua. Es aplicable en suelos finos con alto índice de plasticidad (superior a 12-15).
• Aumentar la resistencia mecánica del suelo hasta conseguir una capacidad portante adecuada (típicamente los valores exigidos para las explanadas indicadas en la Instrucción 6.1-IC).
Resultados esperables y especificaciones.
Los suelos estabilizados se clasifican en trescategorías en función de sus características mecánicas:
• S-EST1: Suelo estabilizado in situ con cal o cemento (Art. 512 PG3)
• S-EST2: Suelo estabilizado in situ con cal o cemento (Art. 512 PG3)
• S-EST3: Suelo estabilizado in situ con cemento (Art. 512 PG3)
Las propiedades mecánicas finales de los suelos estabilizados son las siguientes:
Tabla 1: Especificaciones de los suelosestabilizados in situ.
Mezclas de Cal-Puzolanas para Suelos con cantidades bajas de arcilla.
La cal por sí misma puede reaccionar con suelos que contienen tan poca arcilla como 7% e Índices de Plasticidad tan bajos como 10. Si el suelo no es suficientemente reactivo, la cal puede ser combinada con una fuente adicional de sílice y alúmina. Tales puzolanas incluyen la ceniza volante y la escoriade alto horno. El sílice y alúmina adicional de las puzolanas reaccionan con la cal para formar la fuerte matriz cementante que caracteriza a una capa estabilizada con cal. Las mezclas correctamente proporcionadas de cal y puzolanas pueden modificar o estabilizar casi cualquier suelo, pero comúnmente se usan para suelos con plasticidad de baja a media.
La ceniza volante es la puzolana máscomúnmente usada. Esta es el residuo fino que es resultado de la combustión de carbón pulverizado en calderas de centrales eléctricas, que es transportado de la cámara de combustión a la chimenea de los gases.
El empleo de ceniza o polvo de horno de cal (LKD por sus siglas en inglés) es una alternativa cada vez más popular. El LKD es el residuo fino que resulta de la combustión de carbón y eltratamiento de caliza en un horno, para procesar la piedra en cal y que es removido de los gases de escape del horno. El LKD por lo general contiene una cantidad significativa de cal, aluminio y silicio -es en esencia una premezcla de puzolana y cal. La cantidad de cal, silicio y aluminio en el LKD varía, principalmente dependiendo de la caliza, el combustible y el tipo de operaciones del horno usadasdurante el proceso de fabricación de cal.
DESCRIPCIÓN Y COMPARACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN.
Visión general de la construcción.
Como la cal puede ser utilizada para tratar suelos de distintos tipos, el primer paso en la evaluación de las opciones de tratamiento del suelo es identificar claramente el objetivo.
Los pasos en la construcción implicados en la estabilización y en lamodificación, son similares. Generalmente, la estabilización requiere más cal y más tratamiento y control, que la modificación. Los pasos básicos incluyen:
· Escarificar o pulverizar parcialmente el suelo,
· Esparcir la cal,
· Adición de agua y mezcla,
· Compactar a la densidad máxima práctica, y
· Curado antes de la colocación de la siguiente capa o capa de protección.
Cuando se realizala mezcla en planta (fuera del sitio del proyecto) en lugar de la mezcla en el lugar de trabajo, ya sea en la estabilización o en la modificación, sólo se aplican tres de los pasos mencionados: esparcir la mezcla cal-agregado-agua, la compactación y el curado.
Ventajas y desventajas de los diferentes métodos de aplicación de cal.
La técnica de estabilización con cal utilizada en un...
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