Estaciones de flujo
Páginas: 6 (1267 palabras)
Publicado: 19 de enero de 2014
Estaciones de Flujo
Una estación de flujo es donde se realizan el tratamiento del crudo que viene de las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo.
El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de producción petrolera consiste en separar a laspresiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres componentes básicos: petróleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de los hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y comercializaciónde ellos (petróleoy gas).
El proceso de tratamiento en la estación se realiza mediante una serie de sub- procesos; entre ellos tenemos separación, deshidratación, almacenamientobombeo,etc. Este sistema se inicia con la recolección del crudo a través del múltiple de producción, el cual está formadopor uno o varios cabezales de producción y otro de prueba. El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la producción de un pozo con el objeto de evaluarlo.
Una vez recolectado en el tubo múltiple, el crudo se envía a la etapa deseparación donde se retiene un nivelde líquido específico por un tiempo determinado bajo condiciones controladas depresióny temperatura, esto con el objeto de separar los hidrocarburos más livianos de los más pesados. Al salir de esta etapa el crudo va a deshidratación, donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un procesode transferenciadecalor, esto con el fin de lograr una separación más efectivaentre elpetróleo y el agua.
Al avanzar por el sistema el crudo llega al patio de tanques donde pasa inicialmente a un tanque de separación de petróleo y agua,conocido como tanque de lavado, y de allí pasa a los tanques de almacenamiento En lossistemasde baja presión (alrededor de 70 lpc) el gas proveniente de lasestaciones de flujo se suministra a la succión de las estaciones compresoras otambién sesuple como combustible. Cuando el gas proveniente de losseparadores posee altas presiones (por ejemplo 1000 lpc) se puede suministrar directamente a las instalaciones de gas para levantamiento artificial o a las instalaciones para la inyección de gas a yacimientos.
La ubicación deseable de los centros de recolección y almacenamientodebe considerar prioritariamente:
El volumende fluidos que seproducen.
Las características de los pozos y las distancias que los separan.
Los programas de desarrollo.
El factor económico es esencial en las elección y ubicación de las estaciones deflujo. A medida que un campo se desarrolla, se hace necesario construir nuevoscentros de recolección.
Multiple de Produccion
En la estación de flujo y de recolección, el múltiple de producciónrepresenta un sistema de recibo al cual llega el flujoducto de cada uno de los pozos productores asignados a esa estación. El múltiple facilita el manejo de la producción total de los pozos que ha de pasar por los separadores como también el aislamiento de pozos para pruebas individuales de producción. Por medio de las interconexiones del sistema y la disposición apropiada de válvulas, se facilita ladistribución, el manejo y el control del flujo de los pozos.
Proceso de Manejo del Petróleo dentro de una Estación de Flujo
El proceso de manejo se puede dividir en etapas generales, entre las que se encuentran: etapa de recolección, separación, depuración, calentamiento, deshidratación, almacenamiento y bombeo.
Es importante mencionar que en todas las Estaciones de Flujo ocurre elmismo proceso, por lo que podemos decir que estas etapas son empleadas en un gran número de estaciones; luego de pasar por estas etapas, los distintos productos pasarán a otros procesos externos a la estación. A continuación se describe cada una de las etapas por las que pasan los fluidos provenientes de los pozos:
Etapa de Recolección
Esta es una de las etapas más importantes del proceso...
Una estación de flujo es donde se realizan el tratamiento del crudo que viene de las áreas o campos de explotación, para su posterior traslado a la estación de descarga más cercana y de allí al patio de tanque principal de recepción y bombeo de crudo.
El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de producción petrolera consiste en separar a laspresiones óptimas los fluidos del pozo en sus tres componentes básicos: petróleo, gas y agua, para el posterior tratamiento de los hidrocarburos, con el fin de optimizar el procesamiento y comercializaciónde ellos (petróleoy gas).
El proceso de tratamiento en la estación se realiza mediante una serie de sub- procesos; entre ellos tenemos separación, deshidratación, almacenamientobombeo,etc. Este sistema se inicia con la recolección del crudo a través del múltiple de producción, el cual está formadopor uno o varios cabezales de producción y otro de prueba. El cabezal de prueba es utilizado para aislar individualmente la producción de un pozo con el objeto de evaluarlo.
Una vez recolectado en el tubo múltiple, el crudo se envía a la etapa deseparación donde se retiene un nivelde líquido específico por un tiempo determinado bajo condiciones controladas depresióny temperatura, esto con el objeto de separar los hidrocarburos más livianos de los más pesados. Al salir de esta etapa el crudo va a deshidratación, donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un procesode transferenciadecalor, esto con el fin de lograr una separación más efectivaentre elpetróleo y el agua.
Al avanzar por el sistema el crudo llega al patio de tanques donde pasa inicialmente a un tanque de separación de petróleo y agua,conocido como tanque de lavado, y de allí pasa a los tanques de almacenamiento En lossistemasde baja presión (alrededor de 70 lpc) el gas proveniente de lasestaciones de flujo se suministra a la succión de las estaciones compresoras otambién sesuple como combustible. Cuando el gas proveniente de losseparadores posee altas presiones (por ejemplo 1000 lpc) se puede suministrar directamente a las instalaciones de gas para levantamiento artificial o a las instalaciones para la inyección de gas a yacimientos.
La ubicación deseable de los centros de recolección y almacenamientodebe considerar prioritariamente:
El volumende fluidos que seproducen.
Las características de los pozos y las distancias que los separan.
Los programas de desarrollo.
El factor económico es esencial en las elección y ubicación de las estaciones deflujo. A medida que un campo se desarrolla, se hace necesario construir nuevoscentros de recolección.
Multiple de Produccion
En la estación de flujo y de recolección, el múltiple de producciónrepresenta un sistema de recibo al cual llega el flujoducto de cada uno de los pozos productores asignados a esa estación. El múltiple facilita el manejo de la producción total de los pozos que ha de pasar por los separadores como también el aislamiento de pozos para pruebas individuales de producción. Por medio de las interconexiones del sistema y la disposición apropiada de válvulas, se facilita ladistribución, el manejo y el control del flujo de los pozos.
Proceso de Manejo del Petróleo dentro de una Estación de Flujo
El proceso de manejo se puede dividir en etapas generales, entre las que se encuentran: etapa de recolección, separación, depuración, calentamiento, deshidratación, almacenamiento y bombeo.
Es importante mencionar que en todas las Estaciones de Flujo ocurre elmismo proceso, por lo que podemos decir que estas etapas son empleadas en un gran número de estaciones; luego de pasar por estas etapas, los distintos productos pasarán a otros procesos externos a la estación. A continuación se describe cada una de las etapas por las que pasan los fluidos provenientes de los pozos:
Etapa de Recolección
Esta es una de las etapas más importantes del proceso...
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