estadistica

Planteamiento del problema

El presente proyecto se realizó en la planta tratadora de aguas residuales en el municipio de Tarimoro, ubicada a bordo de la carretera Tarimoro- La Moncada. Analizando cada una de las operaciones involucradas en el proceso, aplicando un estudio de tiempos.
Durante el recorrido por la planta se detectaron problemas de organización, ya que el personal no seencuentra distribuido de forma adecuada, teniendo a los operadores sin actividades laborales durante la jornada, debido a que solo una persona es responsable de supervisar el proceso, tomando como consecuente el sobrante de personal. Además se percibió la falta de equipo de seguridad por los operadores, en donde utilizan tenis para remover el lodo de los lechos de secado, percibiendo el material deseguridad fuera de lugar y sin los cuidados para conservarse en buen estado.
Al realizar la visita, el responsable del recorrido no brindo un equipo de protección que consta de tapabocas, guantes y gel antibacterial. Así como se percató la falta de protecciones en el área de humedales y caja dispersadora haciendo de estos espacios inseguros para el personal.
Dentro de las instalacionesadministrativas se encontró equipo de análisis para lodos y aguas residuales. Ubicándolos inadecuadamente, en donde se les brinda mal funcionamiento debido a los inconvenientes cuidados para su conservación, ya que se le colocan materiales sobre los instrumentos de análisis y no se les propicia limpieza.
Durante la investigación se involucraron todas aquellas actividades que formaran parte del procesode estudio desde su comienzo a fin con el objetivo de proponer una mejora y corregir errores en cuanto a tiempos y actividades innecesarias para realizar el tratamiento de aguas residuales, optimizando todo tipo de recursos disponibles.
Objetivo general
 Aplicar métodos y estudios de tiempos a proceso.
Objetivos específicos
 Plasmar por medio de diagramas las operaciones y los tiempos delproceso analizado.
 Establecer métodos para mejora de tiempos del proceso

Marco teórico

DIAGRAMA DE PROCESO DE OPERACIÓNES
Es la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, holguras y materiales que se usan en el proceso de manufactura. Describe la entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble principal.
Se usan 2 símbolos: un círculo que denota unaoperación y un cuadrado denota una inspección. Se dice que se ha realizado una operación cuando se transforma intencionalmente. Una inspección tiene lugar cuando la parte se examina para determinar su conformidad con un estándar. Las líneas verticales indican el flujo general del proceso al realizar el trabajo, las horizontales que llegan a las líneas de flujo verticales indican los materiales, quepueden mostrarse al entrar a una línea vertical (representada con una línea horizontal a la izquierda de la vertical) para ensamble o al salir de una línea vertical (representada con una línea horizontal a la derecha de la línea vertical) para desarmarlo.
Este diagrama se debe estructurar de manera que las líneas horizontales y verticales no se crucen. Aunque si es necesario se dibuja un pequeñosemicírculo en la línea horizontal en el punto de intersección con la línea vertical.
A cada operación e inspección se le deben asignar los valores de tempo, ya sean estimados o en mediciones reales.


Diagrama de flujo
Este diagrama muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricación o administrativo,desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado.
CARACTERISTICAS
 Cualquier persona lo sabe leer sin necesidad de tener una preparación previa.
 Tiene un espacio delimitado para indicar el flujo de proceso y las actividades a desarrollarse.
 Generalmente en la actualidad se utilizan cuatro figuras.
 Se muestra paso a paso, en orden y detalladamente las...